Page 35 - Vol.15

圖一、以放射線檢測鋼構焊道熔合不良 圖三、磁極示意圖（資料來源：行政院勞工
委員會職業訓練局教材）

熔合
不良
S N

a. 完整的磁棒

圖二、以超音波檢測法檢測鋼材品質

S N S N

D
Ep
Ep b. 斷裂的磁棒
Ep D

S N S N

圖四、磁粒檢測方法與結果（資料來源：中國非破壞檢測有限公司）

c. 斷裂接合的磁棒

̇槽
N S
N S

d. 磁棒切槽

放射線檢測法主要應用於工程界之 疵及其位置（如 圖二）。在工程中， 半或分開再接合起來，則在折斷的
鋼結構及管線銲道內部品質檢測， 超音波檢驗法可利用超音波高頻率 地方或接合處便會產生磁力線外漏
一般銲道內部瑕疵包括氣孔、夾 （波長小）的特性，靈敏的檢測出 現象，如 圖三 b, c。另若磁棒具切
渣、裂縫、銲蝕、熔合不良及熔入 鋼鐵材料中，裂痕、孔洞、夾層、 槽，切槽端也會如 圖三 d 所示產生
不足等。 夾雜物、熔合不良或製品內部缺陷 兩個磁極，且有磁力線外漏；而此
的種類、大小、位置等，也可測定 時若把磁粒撒在這個地方，磁粒便
鋼料厚度。 會沿著新磁極的邊緣呈現，由此即
超音波檢測法 (UT)
可判斷斷面的位置與形狀，這就是
超音波檢測之應用頻率以 1M Hz
磁粒檢測法 (MT) 磁粒檢測的基本原理。磁粒檢測法
至 5M Hz 最常見，其產生原理主
只適用於鐵、鈷、鎳及其合金之鐵
要是將壓電材料所製造之探頭，應 磁粒檢測是利用磁漏現象，檢測出
磁性材料，同時可檢測表面及次表
用壓電效應達成能量轉換以發出 材料內磁力線不連續間斷部份。所
面瑕疵，但物件表面不得有髒物、
超音波，並經由耦合劑傳入檢測物 謂磁漏現象是由於檢測物有瑕疵或
油汙、纖維或鬆脫之銹皮，否則會
中。在超音波檢測時，超音波的傳 斷面積改變，造成磁力線受阻，可
影響檢驗結果，而在土建工程中，
遞速率將視材料而異，且會有局部 用於檢測物體表面的現象。以棒形
磁粒檢測則以鋼結構銲道品質之檢
之衰減，當傳至介面時，超音波可 磁鐵為例，正常情況下，其磁場分
測為主（如 圖四 )。
能會反射或折射，因此藉由此呈現 佈如 圖三 a ，磁鐵兩端是北極 (N)
之訊號變化，可間接檢測出材料瑕 與南極 (S)。如果棒形磁鐵分為兩

NEW FAB ENGINEERING JOURNAL SEPTEMBER 2014 33