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賴意中│新竹內灣│             ABOUT THE AUTHOR
                                                                                                                                                                                      興趣:新科技與技術,圖論,跑步,乒乓球。

                                                                                      圖三 /  透過5D匯出2D圖檔
                   TSMC 5D FAB Development  Retrospection
                   台積電 5D FAB 的發展回顧                                                                                                                                                 TSMC 5D FAB Development Retrospection
                   DIFFERENT THINKING                                                                                                                                               台積電 5D FAB 的發展回顧

                  不一樣的想法 !                                                                                                                                                          NEXT STEP - 下一步 !





                   透    過新技術的發展與應用,來改善工程生產                       的概念- 5D FAB,將會是未來的趨勢。                                                ,增加關鍵字快速查詢的方式,大幅縮短取得                           拜    財務工程所賜,科技技術開發的投資報
                                                                                                                                      物件的時間。提供離線瀏覽模式,讓施工中可
                      力是全球一致的趨勢,唯有領導者才能享
                                                                                                                                                                                        酬率似乎較容易量化,因此數十年以
                   受其帶來的優勢。在2005年一次的新技術評估                           MATCHING–契合 !                                                     以攜帶筆記型電腦至現場比對設計的一致性,                           來,全球商業資金一波一波的投入各項科技技
                   會議中,新工處接觸了另一套來自荷蘭,且完全                         有     了先前具規模性的驗證,讓我們對導入應                                             並對不同處開立品質稽核單。改善施工圖產出                           術的開發上,造就目前市場上的新技術,早已
                   有別於市場產品發展概念的一個設計平台-Crys-                         用與後續配套功能發展的腳步加快不少。                                                的閱讀品質,從所有配置疊成一張圖的低辨識                           遍地開花且垂手可得,例如,透過PCHOME
                   tal  IV(圖二),該平台原本的概念是用來模擬無塵                   隨著專案一個接著一個的進行,導入與功能發                                                 情形,到依標準工程送審圖說的系統分類分層                           購物網站取得一個新台幣二萬元左右的中階繪
                   室裝機的管路設計,以解決空間衝突的問題。但                         展的範圍不斷擴大。隨著專案一個接著一個的                                                 圖,大大提升各項圖說的可用性 ( 圖三 )。                         圖卡,已擁有迷你超級電腦的計算能力,但可
                   其即時3D設計與物件屬性資訊化的技術能力,                         進行,導入與功能發展的範圍不斷擴大。從                                                   在 TSMC 專案工作流程調整方面,有了前一                        以應用此等計算力的軟體卻寥寥可數。又如,
                   提出了另一種應用概念。                                   F12P2、F14P2 到 F14P3 專案,從主要設備、                                        個 4D 發展的經驗,專業 CAD 繪圖人員在團隊                      近年來數個影響全球的殺手級應用案例-臉書
                     在即時設計的部分,讓多人同時於線上,透                         附屬設備、廠務系統、一次側主要管路、二次                                                 內更是不可或缺的。除了成立專職繪圖小組                            (Facebook),YouTube或推特(Twitter),甚至
                   過權限控管各自進行系統設計,就像線上遊戲一                         側子管路到消防系統,甚至逃生動線標示,設                                                 -CAD Team 外,在 發 包 前 的 30% 與 60%                國內有名的無名小站,這些改變全球網路生態
                   樣,每個人可以於第一時間看見他人的設計與變                         計的詳細程度一次又一次的提高。                                                      Design Review 會議,皆以此平台為中心,來檢                   的應用都還只是用到10年前的科技。
                   化,並可利用系統內建的雷射筆進行線上會議,                          在投入人力規模方面,剛開始由原廠協助佈                                                 視各系統設計的結果。另外,為了提高 3D 套圖                        在科技技術的發展上,常透過繪製發展藍圖來
                   大幅縮短南北交通的時間,亦即時解決大部分空                         置主機台與管路作為練習,而後 TSMC 招募專                                              的效率並提高此數位模型安全等級,避免設計                           做為各階段的目標,讓研發團隊如戰鬥部隊般
                   間衝突的問題與降低套圖次數,有別於業界普遍                         職繪圖人員進行發包前設計,透過邀請主要標                                                 外流,自 F14P2 開始,一律要求廠商的空間管                       攻克各個山頭。而5D           FAB發展的方向可分
                   認知-透過連結專案時程所稱的4D CAD。                         案的競標廠商於廠內進行為期一個月的 5D 競標                                              理與繪圖人員駐廠。隨著建廠階段的不同,我                           為;向上與廠房需求端合作,向下與廠房運轉
                   在物件屬性資訊化的部分,雖然學術界與業界對                         活動,要求各得標廠商派人駐廠進行各系統細                                                 們於 TSMC 廠內或工務所,特別設立了一個 5D                      單位討論相關應用與效益,橫向的部分則是對
                   於CAD技術定義中的3D與4D,早有共識,但對                       部設計,施工過程中的品質缺失稽核,到竣工                                                 ROOM 的區域,配有約 30 台軟硬體調教過的                       內,如何優化各階段應用的作業流程,能夠再
                   於下一個維度-5D的探討,未有一指標性的案例                        圖的產出與驗收,無一不以 5D FAB 為主軸向                                             PC 與 1~2 台的投影機,以利進行 5D 空間管理                    次縮短整體設計或營建的時程。但我們相信,
                   能夠一統江湖。而這個技術平台將物件屬性分為                         外發展相關配套措施。                                                           的討論。為使這樣的模式能夠順利,IT 相關的                         若要滿足所有需求,絕對不是一個技術平台可
                   基本固定型與自由擴充型,把所有可能需要的資                          在相關配套功能發展方面,由於 Crystal IV 的                                         物流與服務也必須到位,隨著專案的移動,指                           以做到的,接下來我們計畫透過整合多種現有
                   訊一網打盡,讓應用有無限的可能。                              原始設計概念並不是作為營建管理用,因此,                                                 派一位專職 IT 人員以就近解決各種疑難雜症或                        科技工具與軟體的方式,提升整個營建工程的
                     如此彈性的組合,使我們有機會直接切入5D                        尚有許多功能有待開發。例如,從專案一開始                                                 向公司 IT 尋求支援,等等。                                生產力。各種積木已經準備好了,就看各位看
                   技術,直接享受4D所帶來的效益,也不失為另                         原本需要大量一台一台佈置生產機台或廠務設                                                  如何在既有的作業流程中成功的注入新的技                           倌如何組合出不一樣的未來世界。
                   一個更好的選擇。但有前車之鑑,這次的驗證就                         備的繁瑣作業,Crystal 開發了我們提出的 2D                                           術基因,讓整個專案團隊由內產生質變,除了
                   直接以F12P2  FAB為目標,將整個數位建築模                     to 3D 概 念,透 過 預 先 產 出 的 2D 圖 塊,在                                     互信與信心外,仍須透過雙方持續的變革,才
                   型與部分廠務系統置入此系統平台,並順利完成                         AutoCAD 上進行佈置可縮短作業時間,以因應                                             能讓新技術完全融入各階段的工作中。一個組                                REFERENCES–參考文獻
                   設計,最後亦可於繪圖工作站上流暢的進行各項                         Layout 會不斷變化的特性。增加可彎曲的軟管                                             織在面對新技術 ( 挑戰 ) 時,能夠像大海納百川                       Arthur Chuang, “5D,the R–evolution to Fab
                   作業。雖然在公司標準PC的規格上仍無法流暢                         材質,讓管路更加接近真實情形。由於物件資                                                 的自然,相信在面對市場激烈競爭下,也能夠                            Management,” 6th ISMI Symposium on
                   的進行瀏覽與設計,但我們相信這個平台所帶來                         料庫的龐大,透過樹狀結構尋找物件相當費時                                                 從容應對。                                           Manufacturing Effectiveness, 2009.


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        NFPED                                                                                                                                                                                                               JANUARY 2011
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