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表 1、鉛酸電池短時間放電與整串電池放電測試比較表
鉛酸電池短時間放電與整串電池放 1C 0.5sec短時間放電試驗(3C可能) 1C 20min (2C10min) 實際放電試驗
電比較 [三菱、東芝、富士、明電舍、東京電力使用] (耗電容量 = 3C 6.6min)
電池壽命 放電時間預估分析 利用放電過程固定時間點(0.5sec)之電壓與容 利用放電過程固定時間點(20min)之電壓與容量相對應特
劣化分析 量相對應特性,揀選相對放電電壓較低電 性,揀選相對放電電壓較低電池;平均電壓下降0.12V為不
池;前25%數量之平均值為基準,下降0.3V為 良
不良
極板腐蝕壽命分析 DCIR上升為新品120%為3C放電壽命標準,可 放電電壓集體衰退時,無法由離群電壓判知,僅適用於新
劣化 建立電池壽命推移預知管理;補足集體放電 品電池驗收,均勻劣化之電池組無法評估整體劣化程度反
電壓衰退時,相對放電電壓管理之盲點 易失控
對電池壽 壽命影響 短時間放電,影響極微可忽略 高功率放電深度達50%,對壽命影響約0.2%/次
命及容量
影響
放電後電池完全損 保持電池原狀態 易造成部分劣化電池過放電或強制放電,導致放電後電池
壞造成無法回復供 無過放或強制放電風險,不會導致測試後電 完全損壞無法回復供電
電風險 池損壞造成無法回復供電風險
測試及回 測試中市電停止時 電池不下線,隨時可供電,保持原設計裕度 下線電池無法供電,造成其它組電池負荷增加,測試時須
復期間增 對供電裕度與信賴 與信賴度 備代用電池方能保持原設計裕度與信賴度
加供電風 度影響
險
測試後充飽電前市 測試前後電池容量幾乎不變,隨時可供電 測試後充飽電前必定導致容量不足或無法供電風險(以3C
電停止時供電風險 可供電8min電池組為例,測試後僅存8-1×20/3=1.3min)
測試過程 離線及復歸風險 無 已放電電池組復歸瞬間因無限流裝置,將由其他未放電電
對UPS設備 (不需對電池做任何變動) 池組瞬間灌入電流產生極大突流,深度放電者甚至可能造
信賴度影響
成開關因過電流跳脫,正統作法須將電池組充飽電方能復
歸與其他滿充電電組並聯。另開關切換、電纜線拆裝手順
及鎖固扭力等須多重確認,若遺漏將嚴重影響系統信賴度
及安全性。
充電漣波檢測 有 無
潛在危險 施工不良導致火災 無 鎖固不良將造成放電時產生電弧造成端子燒毀甚或火災
工安問題 風險
測試造成電池氣爆 無 劣化電池高功率強制放電有氣爆硫酸飛濺及火災風險
硫酸飛濺及火災風
險
設備逆接保護 有 無
測定設備 重量(移動便利性) 攜帶式(5~15Kg) 須搬運機具(約80KG),移動性較差
施工便利性 不改變現狀可直接量測 須每顆電池加裝電壓訊號線,後以電池組為單位進行操作
須逐顆操作量測 量測,不須逐顆操作
測試設備損壞風險 耐壓最高可達600V 有逆接風險
費用 測試單價 UPS設備每串40顆之平均單價99元/顆,包含 UPS設備每串40顆之平均單價60元/顆
歷史檢測數據分析報告 包含測試報告
環保綠能 能源消耗 低 充放電消耗大量能源產生熱
100A×0.5sec×min/60sec×hr/60min×12V/顆/0.6 年耗能=667Wh/顆×120,000顆=80,040 kWh
轉換效率=0.278Wh/顆 100A×20min×hr/60min×12V/顆/0.6轉換效率=667Wh/顆
年耗能=0.278Wh/顆×120,000顆=33.3 kWh
參考文獻 Chap.23 Lead-Acid Batteries Corporation: http://www.mpec.co.jp/
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室 NPA 閥調式鉛酸蓄電池簡介 http://www3.toshiba.co.jp/tds/service/ 設備におけるLCCを考慮した老朽化
[3] David Linden, Thomas B. Reddy, upsbatt.htm 對策~新たな電源設備保全診斷技術の
Handbook of batteries, Third Edition, [6] Mitsubishi Electric Plant Engineering 導入
300mm FABS FACILITY JOURNAL MARCH 2017 41