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管理

控

設

用

No No

Yes Yes
End End

用 程 式 介 面 (Application Program

Interface, API) 連結，針對倉儲內
之耗材數量進行管控，同時可由系
未整合 BIM 模型 整合 BIM 模型
統設定耗材存貨量之警戒值與存放
確認耗材存量之所需時間 長 短 位置，當倉儲內耗材數量低於安全
存量，系統將自動提醒耗材數量短
耗材待料時間 長 短
缺，要求耗材管理者儘速處置。
倉庫的資訊化 × V
對於耗材管理者與現場檢修人員而
言，若能將 BIM 導入於耗材管理平
通報系統自動化 × V
台之中，可望提升耗材整體管理效
視覺化 × V 率、降低財務風險、獲得精準估算。
耗材管理應用建置分為三階段，分
即時性 × V
別為第一階段（基礎建設）)、第二
階段（整合）及第三階段（應用），
衍生出耗材管理整體概念，以下將
針對各階段說明。
理流程圖可以有以下比較（如 耗材管理平台，即藉由 BIM 的特點
所示）。 之視覺化來改善耗材管理之管理效

率，使耗材管理者或現場檢修人員
運用耗材管理平台，快速完成耗材 主要為基礎建設，包含模型資料需
之補充、現場檢修與取用作業。 求。耗材管理者會將模型需求提供

在電腦效能資源與經濟效益考量 予工程師，要求工程師提供適當的
模型以供系統應用，而為防止模型
下，通常並不會建置個別耗材之
BIM 技術之整合應用 BIM 模型後加以應用，由於倉儲內 的更動及修改，耗材管理系統對於
的耗材數量龐大，建立耗材之 BIM 模型僅有「唯讀」權限，無法對模

經過上述蒐集與說明，耗材管理若 元件並不符合時間與成本效益，僅 型進行編輯與更動，確保模型的正
能與 BIM 進行整合應用，可望提升 需對倉儲建立 BIM 模型，進行倉儲 確性與一致性，另外，耗材資料則
內耗材之數量管控即可。 由耗材管理者負責整理，準備後續
耗材管理效率與服務品質，本節將
整合及應用。
闡述 BIM 於耗材管理之應用，以資 將所有耗材資訊皆編列於倉儲之
訊化管理作為核心，針對實務面的 上，以資料庫連結的概念，將該
需求進行系統規劃，建立新型態的 BIM 倉儲模型與耗材資料庫透過應

NEW FAB JOURNAL DECEMBER 2013 47