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Tech
             Notes
             技術專文


            及收貨等工作,在每個樓層用量監
                                             圖一、開發智慧耗材管理系統的優點
            控及日常的稽核盤點方面,並沒有
            善用電腦分析功能來管理。
            在清潔耗材供應商方面,以竹科為
            例,同一家供應商,配送範圍涵蓋                                  掌握耗材供應/領料/    標準領料流程並建構       應用商品價格資訊
                                                  TSMC PUSD   使用分析等資訊        即時庫存功能        導入採購合理價格
            八個廠區,相同性質的物品如果能
            有效整合配送貨車裝載量及降低行
            車哩程的耗損,並與台積電共同開
            發智慧耗材管理系統,可降低營運                                   整合商品運送過程     新系統有利於整合其他      配合會計財務功能
                                                  耗材供應商
            成本,創造更好的效率。                                      降低行車時間及成本      供應商及需求單位       提升作業管理效率

            開發智慧耗材管理系統的優點如 圖
            一所示,在台積電方面,對於日常
            耗材進貨 / 入庫 / 領料動態有效掌
            握,可符合稽核單位的要求,長期                  圖二、系統開發架構與設計流程
            實現即時庫存管理型態,改善舊有
            人工作業方式,最後可透過正確的
                                                                     開發清潔耗材管理架構
            數據分析,提供採購商品訂定合理
            價格依據。在耗材供應商方面,最
            大的好處是,經由系統配貨及哩程                      清潔耗材分類先期       電腦及網路資訊        供應商運送及          開發費用
            上的分析,利用行動裝置來整合送                      調查及簽收方式        建置與傳輸方式        倉儲管理模式            評估
            貨時間,可準時到貨又能減輕工
            作人員在台積電搬運及等候電梯時
            間,最後在資料傳輸到電腦端後,                     建立耗材用領用監控       電腦及網路資訊        與台積電現有        有效運用人力、時
            即可完成交易紀錄及相關請款文                       及用量查核功能        建置與傳輸方式        庫存系統差異       間、空間/異業合作
            件。

                                                                   建立初版耗材管理架構及流程



            系統開發架構調查                         圖三、清潔耗材系統架構圖
            與設計流程


                                                                   雲端處理
            在多樣少量高頻率之配送情況下,
            供應商為了降低營業成本,必須將
            每一空間充分利用,存貨的堆積就                       TSMC Sponsor                             PDA具GPS定位功能
            等於成本的浪費,對於管理單位的                                                                系統可偵測司機目前位
                                                得知物流貨物於十分                                  置,並自動發送簡訊通
            耗材管理,須追求最適量的庫存及                     鐘後即將抵達,進行                                  知TSMC Sponsor司機預
                                                領料準備工作
            減輕人員工作負擔。所以本系統設                                                                計到達的時間
            計開發是建立以“物流體系”架構
            的管理模式 圖二 。
            系統開發架構是將耗材管理系統建
            置在系統開發商,供應商利用行動
            裝置透過雲端處理傳送資料,在台
                                               SMS通知:訂料通知、派車通知、收貨通知
            積電管理單位,則透過手機簡訊及
            郵件通知,進行訂貨及收貨等相關
            管理作業 圖三 。

            耗材供應商主要在系統中負責行動                  貨及驗收點交到台積電。系統開發                 碼 / 新廠區開發 / 管理人員異動)
            裝置及物品貼標作業,最後處理發                  商負責前台資料整合設定(權限密                 及系統安全等工作。台積電則負責




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