Page 98 - Vol.23

圖 12、竹科十二廠六期液體管路分流

圖，一開始排氣，節點3的排 應較正確，其理由已在例4中說明。
量遠大於節點4及節點5的排 ▂ 液體網管流與實際案例比對，見例2，亦符合船公司觀察數據。
放量，所以節點3溫度，在初
▂
期溫度降較多，逐漸氣體補充 無論液體或氣體網管流的計算，當穩定態達到時，用穩定態算法或非
上來，溫降就是靠摩擦損耗造 穩定態算法，其結果完全一樣；如例3與例6。
成。逐漸地，節點3的出口溫 ▂ 無論消防水管路，空調管路及廢氣處理管路，廠內、外網管流都可藉
度高於節點4及節點5的出口 本研究提出的數學模式來做設計，以確保在施工前所有的規劃都符合
溫度，是因為由節點2到3的 需求。
流動的摩擦係數遠小於由節點
▂ 大數據時代的來臨及全世界都在提升自己的工業能力，以達所謂的工
2到4或5的摩擦係數，壓能損
業4.0或更高值。本研究的計算，可與監控實錄數值做動態比對，見例
耗較少，所以溫度較高。
3與例6。在PDMS上，當指標在螢幕上移到那，就會呈現所有流動性
值及熱力學資料，當實際值與計算值有差10%（假設值），就會發出
警告聲，提醒監控人員可能有異常，透過虛擬實境，找到可能的地方
結論 位置進行檢修，達成所謂的「防禦性遠端監控」，可大幅降低人事的
作業並節省時間及財務的支出。
本研究：
▂ 只需給定進出口壓力或流
量，不用給回路，即可迅
速得有資訊。注意：由於
壓力是相對關係，至少要
有一節點給定壓力。
參考文獻
▂ 對於穩定態、非穩定態、
[1] Hodge BK, Analysis and Design of Energy Systems, 2nd edition, Prentice Hall,
等溫與絕熱過程，都有說 New Jersey, 1990.
明計算方式。 [2] Cutlip MB and Shacham M, Problem Solving in Chemical Engineering with
Numerical Methods, Prentice Hall, New Jersey, 1999.
▂ 液體網管流與經典範例比 [3] 顏登通，高科技廠務，全華，2011.
對，見例1，計算結果完 [4] Smith JM and Ness HCV, Introduc-tion to Chemical Engineering Ther-
modynamics, 6th McGraw Hill, New York, 1996.
全吻合。
[5] Welty JR, Rorrer GL and Foster DG, Fundamentals of Momentum Heat and
▂ 氣體網管流與直管範例， Mass Transfer, Wiley, New Jersey, 2015.
[6] Burden RL and Faires JD, Numerical Analysis, Thomson Brooks/Coile, 2005.
做絕熱過程的比對，見例 [7] Balzhiser RE, Samuels MR and Eliassen JD, Chemical Engineering
4，計算結果大致符合， Thermodynamics, Prentice Hall, New Jersey, 1972.
僅溫度略有差異。本案例