Page 66 - Vol.27

Tech
Notes
技術專文

圖 7、脫氣膜損壞原因百分比 圖 8、脫氣膜漏水出口 pH 值變化

阻塞 16.9%
12.0
漏水 81.4%
氧化 1.7% 11.0
10.0

9.0
pH 8.0
7.0
6.0

5.0
脫氣膜漏水
4.0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Hr

值可用來判斷脫氣膜孔隙阻塞程 第三道防禦 - 保養控管 ( 極早期保 統計顯示單支脫氣膜去除率 <95%
度，出口氨氮濃度值如何制定，需 養指標 )。 代表孔隙阻塞。
依照各廠來源水氨氮濃度換算，最
簡易判斷方式單支脫氣膜去除效率 脫氣膜出口 pH 值
極早期保養指標
< 95%，即可判斷為效率阻塞。 經由運轉資料統計脫氣膜損壞
脫氣膜運轉一段時間後會產生通量 原 因 最 大 宗 是 漏水 圖7 ， 佔 整 體
減少及氨氮去除效率下降等行為， 81.4%，其次是阻塞佔 16.9%，最
酸側參數
為防止過度運轉造成脫氣膜損壞， 後是氧化僅佔 1.7%，脫氣膜漏水
酸側最重要的參數就是硫酸通量， 制定最後一道防禦，脫氣膜早期保 指標可由脫氣膜出口 pH sensor 監
硫酸作為氨氮吸收劑，故維持通量 養指標加以控管，第三道防禦共分 控 圖8，脫氣膜尚未漏水前，水側
即等於維持氨氮去除效率。 為四個控制要點，一、單支脫氣膜 進口及出口 pH 值應為相同，當開
通量 (CMH)，二、單支脫氣膜壓差 始有漏水跡象時，出口 pH 值會開
總入口通量 (CMH) (∆P, kg/cm )，三、單支脫氣膜去 始有下降趨勢，並隨著脫氣膜漏水
2
酸側通量與水側通量為相輔相成， 除率 (%)，四、脫氣膜出口 pH 值。 量增加，pH 值下降頻率亦遞增。
水側通量固定不變前提下，酸側通
為維持脫氣膜永續運轉，最後一道
量愈高，氨氮去除效率愈好，但硫 單支脫氣膜通量 (CMH) 防禦脫氣膜清洗保養，扮演非常重
酸吸水量也愈高，易稀釋硫酸銨濃
單支脫氣膜設計通量為 5CMH，當 要的地位。脫氣膜完整的清洗流程
度，反之酸側通量愈低，氨氮去除
通量下降至 2CMH 以下 ( 閥度全 圖9。
效率愈差，依照操作經驗最佳水酸
開 )，即可判斷通量阻塞，並將此
比通量為 1：2，既可維持去除效
脫氣膜委外清洗保養。
率，亦可減少吸水量。
2
2
總入口壓力 (kg/cm ) 單支脫氣膜壓差 (∆P, kg/cm ) 結論
在維持水酸比 1：2 情況下，酸側 脫氣膜壓差的管控與通量相同，當
2
總入口壓一般控制在 2-3 kg/cm ， 壓差過大亦會造成通量下降，脫氣
2
過大的壓力差容易在脫氣膜內形成 膜壓差管控值 < 0.6kg/cm 。 脫氣膜維持氨氮處理系統運轉的穩
定性，為使脫氣膜能有效率的運
擠壓，造成膜絲變形。
轉，必須建立一套完整的脫氣膜防
單支脫氣膜去除率 (%)
禦計畫，本研究針對三大防禦指標
前置濾心壓差 總氨氮去除效率可由線上氨氮分析 進行管控。
2
(Pre-filter ∆P, kg/cm ) 儀監控，當去除效率不佳，可初判
酸側濾心更換壓差值與水側同樣設 線上運轉脫氣膜部分孔隙阻塞，人
2
為 0.4 kg/cm ，此種作法效益與水 員再針對單支脫氣膜進行氨氮去除 來源水質
側相同。 效率測量，即可找出阻塞脫氣膜， 第一道防禦，每季進行來源水質檢

66