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VOL.52 廠務季刊 生物工藝處理 TMAH 廢水實踐分享與創新發想
結論與建議
4.1 TMAH廢水處理系統建立
在理論研讀和小試實驗基礎上，我們結合行業中已建 TMAH，最後通過生活污水硝化，將含 TMAH 廢水處
成 TMAH 廢水處理經驗，設計了 TMAH 廢水處理流 理成合格的澆灌用水。既減少了廢棄物的生成，又符
程( 圖9)，在中性條件下厭氧菌的生物反應，降解 合 ESG 理念中的零排和中水回用思想。
圖 9：TMAH 處理流程圖設計
因制程工藝未發生重大變更，機台排水量較為固定， ❹ 增加 AO 處理單元的廢水停留時間，使得 UASB 產
所以在設計系統處理單元和處理量時從以下幾個角度 水充分進行厭氧、好氧反應，設計兩個厭氧池、
進行考慮： 7 個好氧池 ( 即一級 AO 設計，主要進行氨氮硝
化反應 )，並通過調整第二個好氧池的 pH，確保
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❶ 確 保 Buffer Tank 容 量 充 足， 針 對 每 天 約 80m pH>6.8，減少對硝化反應的抑制。
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TMAH 廢水排放，設計原水桶槽體積為 80m 。
❺ 為了充分處理 TMAH 分解後廢水，將其與生活污水
❷ 增加水質的穩定性，將水質酸堿調節設計為兩段 處理系統進行串聯處理，利用兩級 AO 和 MBR 處
pH 調節，即 TMAH 廢水從原水桶槽流出後，在攪 理工藝，進一步深化處理廢水，同時檢測水質，依
拌機和加藥單元作用下，流經兩個桶槽，將其 pH 水質將其回用於綠化澆灌。
控制在 8 和 7~7.5，確保進入 UASB 水質穩定。
基於以上考慮，現場搭建設備 ( 如圖 10) 並進行調試
❸ 確保主要的厭氧反應設備-UASB 的處理效果，增加 (如圖 11)。經調試運轉，可實現試車中期 TMAH 進
污泥回流設計 ( 有利於顆粒污泥的形成和維持 )、 水 TOC 去除率達到 94.1%，試車結束階段，仍能保
增加集氣室擋板 ( 防止沼氣氣泡進入沉澱區，減少 持 TOC 的去除效率，符合設計初衷。
液體擾動 )、增加溫度控制單元 ( 罐體內水溫保持
在 35 度左右 )。
設備吊裝 基座打樁 TMAH專案竣工
圖 10：現場系統設備搭建
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