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VOL.53 廠務季刊 庫房永續管理

Rule2 說明 : Rule2 定義為 MOU 不大於 4 的非常用料， ▪再生濾網，例如：FFU Tool TOC Regen Filter、
訂購模式為季訂購，其邏輯設計與補貨機制如下說明。 Tool TOC Regen Filter。

➀ 邏輯設計： ▪ Sunset 物料，例如：機械課 LSC 物料轉 Turnkey
與 AMC 堆疊非再生濾網。
透過以季領用量為單位，依據去年下一季的領用
量，設定為當季的安全庫存值。 ➁ 補貨機制：
為避免因備貨導致庫存變為滯料，因此廠務庫房不
➁ 補貨機制：
進行備貨，若廠務有需求，則需提早提出加單申
參考定期訂購模型，廠務庫房規劃每季訂購一次，
請，當加單訂購物料到貨後，廠務庫房透過庫存櫃
於每季的第一天，系統自動產生安全庫存與共用庫
位課別的管理，將庫存建置於加單庫存，僅保留給
存之差值的待訂購項目，成本中心為去年下一季領
申請加單訂購的課別做領料，保障申請課別的使用
用最多的課別，訂購時間與進貨量參考時間對應
權益，如表4 所示。
表，如表3 所示。
4.3.3 小結
Rule3 說明 : Rule3 定義為 MOU 等於 0 的物料，訂購
模式為加單訂購，其邏輯設計與補貨機制如下說明。 前文所提之安全庫存邏輯設計與補貨機制，其訂購與
扣帳模式統整如表 5 所示。而廠務庫房的安全庫存邏
➀ 邏輯設計： 輯設計，除了透過一年間領用量計算安全庫存之外，
除了 MOU 等於 0，下列三種類型的物料皆設定為 並加入交期的因素，於系統設定交期與倍數之關係，
Rule3，並將安全庫存設為等於 0。 再將安全庫存乘以倍數，可得最適安全庫存值。若廠
務使用端因需求改變欲調整系統計算的安全庫存，可
▪ Life Time 物料，例如：儀電課電池、氣化課
向廠務庫房申請調整安全庫存，以避免需求上升而不
Scrubber 吸附劑與化學品。
及備貨造成斷料的情形。

表 3：Rule2- 訂購與進貨量參考時程表

實際領用紀錄
年 2020 2021
月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Q'ty 0 0 0 12 0 0 6 0 0 0 12 0 0 0 6
訂購時間 使用物料時間 進貨量參考時間 進貨量(安全庫存量)計算
2021年1月 2021年4~6月 2020年4~6月 12+0+0=12
2021年4月 2021年7~9月 2020年7~9月 6+0+0=6
2021年7月 2021年10~12月 2020年10~12月 0+12+0=12
2021年10月 2022年1~3月 2021年1~3月 0+0+6=6

表 4：Rule3- 安全庫存設定表

安全庫存：設定為 0
▪ MOU 跟現有庫存量皆等於 0，表示該廠區無使用此料號。
NOTE ▪ MOU 等於 0，但有現有庫存量，表示此料號在該廠區為滯料。
▪若有需求請提早提出申請。

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