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Tech
 Notes
 技術專文

                讀式儀器特性可立即取得量測數
 圖8、MG1、MG2工程控制後HF濃度變化圖
                據之變化,除了可依監測結果進
                行工程控制持續改善,更重要的
 12             是讓同仁知道可能暴露的危害及
 Max. 10.8 ppm
                風險,更加願意合作共同開發控
                制方法,這對日後推展暴露風險
 8              評估計畫有極大的幫助。
 HF (ppm)  Max. 3.4 ppm  Ceiling 6 ppm  – 透過導入健康風險評估模式之吸

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                入性急毒危害指標,以量化風險
 Max. 0.6 ppm
                值,有效改善以往缺乏特化指
 0
 Original  Air Purge 5 mins  Air Purge 10 mins  標,並可評估工程控制前後機台
                逸散污染物對人員造成的危害及
 10
 Max. 8 ppm     驗證方法之有效性。
              – 藉由TB平台將本計畫暴露風險評
                估模式推廣到其他廠區,以改善
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                各廠區不同製程機台維修保養作
                業之副產物逸散風險,達到員工
 Max. 0.4 ppm   作業零暴露的目標。
 0
 Original  Air Purge 10 mins


              參考文獻
              [1]  張振平、宋隆佑、朱振群、林宜長,半
                 導體廠維修作業勞工有害氣體溢散調
 僅有0.6ppm,成功削減HF逸散濃  高達10.8ppm具吸入性暴露危害風  結論  查,國立台灣大學環境衛生研究所,
 度,因此持續進行10  mins,發現  險,透過與設備合作利用工程控制  2000
              [2]  葉銘鵬、吳榮泰、余榮彬,應用霍式紅
 shower  plate開啟瞬間HF可大幅降  將HF瞬間濃度降至0.5ppm以下,  外光譜法調查半導體廠製程危害性氣
                 體,工業技術研究院工業安全衛生發展
 至0.5ppm (如 圖8)。複製同樣手法  並確認人員有確實遵守PPE  O.I.穿  本研究開發了適合半導體廠區之採  中心,1999
 進行metal  gate2  HF削減測試,結  戴呼吸防護具PAPR。將上述工程  樣策略,以直讀式儀器進行初篩,  [3]  First, B.G., “Exposure Characterization
 果HF濃度於shower  plate開啟降至  of Preventive Maintenance Activities
 控制步驟標準化PM O.I.。  必要時再輔以定性監測方法,可以  on Semiconductor Manufacturing
 0.4ppm,wet  clean  chamber  wall  Equipment,” SSA Journal, 10:27-41,
 更快速、更精準且費用低並達到研  1996
 讀值降為0,驗證此工程控制之有
 究設定目標,同時藉由暴露風險評  [4]  張振平,半導體業紅外光偵測技術評估
 效性。             與建立研究計畫,勞工安全衛生研究
 具體貢獻及成效  估方法鑑別出以往未發現之副產物  所,IOSH86-A310,29-35,1997
 依工程控制後Vertex量測結果重  逸散及員工維修保養作業確實有瞬  [5]  古坤文,半導體金屬蝕刻機台於預防維
 依上述鑑別方法進行廠區所有蝕刻  修時之污染物逸散控制,國立交通大學
 新計算Metal  gate1  HF吸入性急毒  間高濃度污染物暴露疑慮,並且以  碩士論文,2004
 製程暴露評估,執行成效如下。
 危害指標,AHQ inh =C acute ‧0.001/  吸入性急毒危害指標將作業風險量  [6]  P ais,DS., “Industrial Hygiene
                 Assessment of Metal Etch Preventative
 AIEC分別代入下列數值,其中:  – 利用本研究定量暴露評估策略,  化,可有效執行工程控制方法確效  Maintenance Activities”,  SSA confe-
 共發現300mm  N28蝕刻製程有  及驗證,供廠區作業人員一個安全  rence, April1998
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 – HF急性吸入暴露標準(mg/m )為  [7]  SEMATECH, Working Group Meeting,
 0.24mg/m 3  9項具有副產物逸散風險,且檢  無虞的工作環境。總結本文結論如  Exhaust line safety analysis final report,
 視各製程防護具穿戴等級,發現  下:  2014
 – C acute 為HF最大小時暴露濃度值平  [8]  David Rainer and Lisa, “Brooks
 須提升1項製程之呼吸防護具至  – 本研究採樣策略為利用GM S /  Recognition, Evaluation and Control of
 3
 均值0.06ppm=0.04mg/m   (HF  Some Plasma Processing Hazards”,
 PAPR,並量身訂做各製程維修  Honeywell等直讀式儀器,具有  1998
 分子量20.01)
 保養作業之工程控制方法。  偵測下限低、更快速、可即時取  [9]  Baldwin DG, StewartJH. Chemical and
 計算出改善後HF之AHQ inh =0.04/   得數據且費用便宜之特性,可補  Radiation Hazards in Semiconductor
                 Manufacturing. Solid State Technology.
 – 重新修訂維修保養作業之前置作
 0.24=0.2<1,工程控制後作業期間  足傳統環境監測方法之不足,除  131-5,1989; Aug
 業流程,共標準化維修保養程  [10] Ming-pengYeh, Rong-Tai Wu, Jung-Pin
 已無急毒性危害。  鑑別300mm機台PM作業暴露風  Yu1. Probing Airborne Chemicals of
 序書5份,以達到防止再發之目  Semiconductor Work Place Using Gas
 綜合評估HITACHI Tool PM事項:  險,未來可運用來評估其他新製  Chromatography Mass Spectrometry.
 的。
 程機台暴露危害。        Center for Industrial Safety and Health
 PM過程中具有HF暴露健康風險,  Technology, Industrial Technology
                 Research Institute, 2000; Feb
 危害關鍵步驟為:chamber開啟並  – 透過研究執行過程,發現可強化
              [9]  任新兵編著,化學工業出版社,太陽能
 移除shower  plate瞬間,HF濃度最  與現場設備同仁互動溝通,因直  光伏發電工程技術,2012初版。
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