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 導致人員暴露濃度均遠低於容許濃
 表 1、文獻:半導體廠維修保養逸散監測結果  表 3、電漿反應製程可能產生之毒性副產物                                   表 4、FTIR 實際監測危害性氣體之偵測下限
 度標準或未檢出外,亦無法得知維
 修保養作業過程環境暴露實態及瞬
 廠別  原料氣體  擦拭溶劑  測出物質  Cmax (ppm)  Feedstock Chemicals  Contaminants  Location   ppm   CF 4  AsH 3  BF 3  PH 3
 間逸散副產物為何,故應對不同類
 型維修保養作業進行現場觀察,並
 A4  Cl 2 、BCl 3 、SF 6 、Ar  IPA  HCl  14.88  NF 3 /CF 4  free fluorides  before vacuum pump  L.D.L  0.4  1.74  2.85  0.94
 選用可即時監測之直讀式儀器,找  HCOOH  0.60                     after vacuum pump
 出員工維修保養過程高逸散風險步  IPA  66.90
                  BCl 3 /Cl 2     free chlorides  before vacuum pump
 驟,並進一步了解過程中逸散之殘  B1  Cl 2 、BCl 3 、NH 3 、CF 4  DI Water  HCN  3.50  after vacuum pump
 存製程氣體或副產物接觸空氣中水  IPA  IPA  170.00
                  O 2 /CF 4       HF              debirs from vacuum pump extract port
 氣所產生之毒性氣體為何,因此找  B2  Cl 2 、BCl 3 、CHF 3 、CF 4  DI Water  HCN  2.34            限制,在部分無機類危害性氣體之
 到適合半導體廠區監測方式及暴露  IPA  IPA  228.70  CHCl 3 /BCl 3 /Cl 2 /O 2  CNCl, HCl, HCN,   Yellow polymer in reaction chamber of   儀器偵測下限較高,可能無法鑑別
                                  pentachlorobenzonitrile  aluminum etcher
 評估策略,是最重要的課題。   C1  Cl 2 、BCl 3 、N 2 、CF 4  DI Water  CCl 4  2.57  and other compounds  出所有副產物,如  表4為半導體廠
 HCl  28.00
 HCN  63.00       BCl 3 /Cl 2 /HCl/Ar/O 2  boric acid, silica  white/yellow debris in reactor   區實際操作CC-FTIR以10m光徑進
 HCOOH  2.78                                      chamber of poly silicon etcher  行量測,以當時儀器操作狀況AsH 3
 C2  Cl 2 、BCl 3 、NH 3 、CF 4  DI Water  CCl 4  5.40                            偵測下限為1.74ppm,但Arsine
 文獻探討  IPA  HCl  91.00                                                         TLV值(Threshold  Limit  Values)為
 HCN  7.20
 HCOOH  5.18  表 5、半導體廠維修保養作業監測方法問題討論                                           0.05ppm比儀器偵測下限還低,且
                                                                               利用FTIR監測費用較昂貴,無法
 半導體廠區暴露危害探討  D2  Cl 2 、BCl 3 、N 2  DI Water  CCl 4  1.23  面臨問題  現行方法  本研究
 IPA  HCl  7.20                                                                進行多次複製實驗或確認工程控制
 依據半導體廠區作業特性及暴露型  HCN  22.00                                                   之有效性,因此本研究依可能面臨
 IPA  464.00
 態,為達到可即時連續監測化學物  傳統採樣  作業環境監測方:因採樣時間為勞工           依半導體廠暴露危害特性,選擇合適            不同種類之危害性氣體,以廠內
 質之目的,過去文獻中工研院有許  F1  Cl 2 、BCl 3 、CHF 3 、CF 4 、  DI Water  HCl  195.00  分析方法  每天八小時的平均暴露濃度有稀釋作  偵測器,並以低偵測下限與即時監控
                        用,或者短時間STEL15mins採樣,有採
                                                   特點,進行高暴露風險製程之維修保
 N 2 、O 2 、SF 6  HCN  9.30                                                     監測技術GMS系統及Honeywell新
 多與半導體廠區合作量測案例,多  HCOOH  1.06  樣體積不足或同樣檢測結果多為Non-  養作業監測,可調整監測方法及時間            型手持式儀器進行PM過程即時監
                        detected,無法反應實態            並全程即時監控
 利用霍氏轉換紅外光譜儀(Fourier                                                           控,並借重其低偵測下限特點(ppb
 Transform  Infrared  Spectrometer,   FTIR針對  文獻半導體廠維修保養作業監測多以  依可能面臨不同種類之危害性污染
                特定物種    FTIR進行,因儀器特性部分無機汙染物        物,進行初篩,可評估挑選MDL較低           level),針對不同機台可能逸散之無
 FTIR)量測,因其具備量測迅速、  表 2、可能產生氰化氫 HCN 副產物之蝕刻製程  使用限制  之偵測下限較高,可能無法完整鑑別  之監測儀器,必要時才輔以FTIR進行  機及有機污染物進行初篩,找出風
 可同時測得多種氣體、及化合物辨                                   確認
                                                                               險較高之製程,以評估並建立完整
 識能力等特性,利於進行現場維修  Plasma source gases included O 2 , Ar, He, SF 4  Wafers Coated With Si 3 N 4  Bare Silicon (Si)  委外檢測  若委託工研院進行檢測,除了費用較昂  以廠內既有監測技術,除大幅降低量
                費用昂貴    貴(每次十萬元)                   測費用(如紙帶式偵測器增設點位花費           採樣分析策略,期準確、快速鑑定
 保養作業之連續監測,例如:民國
                                                   約3萬),並可依作業內容調整即時監           人員於PM過程之暴露實態,並找
 89年文獻以Close-cell  FTIR量測不  number of measurements  22  21  控
                                                                               到適用於半導體廠區機台及化學品
 同半導體晶圓製造廠(A~F)電漿金  concentration range (ppm)  0.5-1.5  0-0.5  持續改善  過去機台PM逸散量測多為一次性,僅  可進行多次汙染物逸散去除實驗監  種類較多之工程控制方法。請參考
 屬蝕刻機台以去離子水或IPA進行  實驗困難  鑑定是否有汙染物逸散,未進行持續改         測,利於評估工程控制方法之有效性
 maximum concentration (ppm) 4 seconds  10.7  3.1  善監測,以確定副產物減量之有效性            表5為彙整現行監測方法所面臨問
 維修保養作業之暴露情況,發現
                                                                               題及本研究使用方法之評估表。
 逸散污染物除IPA為擦拭用溶劑其  average concentration for 1 minute  0.905  0.143
 他皆非製程原料氣體殘留,而是  time for HCN to disappear  maximum 2 min.  1 min.
 HCl、CCl 4 、CNCl、HCOOH  表1等
 副產物生成逸散(張振平,2000),  蝕刻製程機台危害特性不同於其他          導體廠清淨室之量測時,常遇到下                  研究方法
 另外,文獻(葉銘鵬、吳榮泰、余  機台,其他製程所產生污染物多為             列之缺點:偵測極限較高,一般而
 榮彬,1999)中有以開放式FTIR直  反應有關。(First,1996)曾於文  2014),其中HCN健康危害特性  製程使用之原物料未pump  purge  言勞委會公告分析參考方法之偵測
 接對半導體廠區各區域進行監測,  獻中提及,半導體廠進行蝕刻之機  為急毒性吸入/急毒性皮膚接觸第  清除完整逸散而導致,而蝕刻為以  極限約在sub-ppm範圍,較無法滿  本研究利用廠內紙帶式氣體偵測器
 量測各物種平均濃度、最高濃度,  台,會產生碳氫聚合物附著於反應  一級,最高暴露容許濃度Ceiling值  電漿反應將碳氫聚合物沉積在反應  足半導體工廠氣體污染物濃度低之  以更快速、更即時、費用低且準
 發現廠區內經常逸散之化合物為  腔內,可能會與水氣反應產生有毒  為10ppm及急性吸入暴露標準值  腔及內部構件表面上,此聚合物懷  特性;無法提供即時濃度狀況,整  確度高之採樣策略初篩300mm先
 用以機台擦拭及維修保養用IPA及  或腐蝕性氣體,與前篇文獻中量測  為0.34mg/m 是高毒性氣體。  表  疑會暴露於空氣或水氣反應後,結  體而言,半導體製程在正常作業  進製程蝕刻機台維修保養作業逸散
 3
 Acetone或各製程區有原料(光阻、  結果一致。此外,同樣有多篇論文  2文獻(David、Lisa,  1998)說明在  合成未知的化合物,並產生異味  時勞工暴露濃度絕大多數低於容許  污染物,必要時再輔以定性分析
 顯影劑等)逸散之現象,此文獻同  說明蝕刻製程機台危害性較高(張  蝕刻製程Si 3 N 4  nitride film且Plasma   (Bladwin、Stewart,1989)。  濃度標準,只有在異常狀況或維修  手法,可改善以往傳統環境監測手
 時利用Close-cell  FTIR進行金屬蝕  振平,1997;古坤文,2004),  source gases包含O 2 , Ar, He, SF 4 時  法;導入美國EPA之健康風險量化
                                              保養時才可能發生暴露濃度超過容
 刻機台維修保養過程連續監測,並  原因為其以高能氣體電漿plasma  會有副產物HCN產生,且逸散濃度                          模式,以掌握副產物暴露風險值;
              半導體廠區監測問題探討                     許濃度標準之情況,若以傳統採樣
 發現以去離子水擦拭及刮除反應腔  離子化產生自由基進行乾式蝕刻,  區間為0.5-1.5 ppm, 表3則說明在                      依量化風險高低判定是否須進行汙
                                              分析方法來評估暴露危害的程度,
 上深褐色薄膜時,有副產物HCN  較易產生與原物料危害特性不同之  不同蝕刻製程原物料使用所會產生  傳統作業環境監測方法主要依勞委            染物逸散工程控制改善,同時修改
                                              對於瞬間高濃度暴露無法確切掌握
 逸散持續9分鐘,且濃度最高可達  製程副產物並附著在反應腔壁,如  之副產物(如:原物料使用O 2 /CF 4  員會公告之「作業環境空氣中有害      作業程序與人員防護具等級,以期
                                              (Yeh、Wu、Yul,2000)。
 7ppm推測HCN產生與附著在反應  HCN、ClCN、HCl等副產物於文獻  產生副產物HF)及其產生附著位置  物標準分析參考方法」進行氣體污     達到作業過程「零」暴露之目標。
 腔上薄膜與空氣中水氣或去離子水  提及(Pais,1998;SEMATECH,  為反應腔或vacuum  pump前後。  染物之量測,然而此方法運用於半  然而運用FTIR監測亦有其儀器使用  詳細流程如下述。



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