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技術專文

感受此問題的嚴重性，2015年初 資源並提供符合企業政策的客戶服 它條件的情況下力爭最低的採購 Product Code; UPC)，第2是歐規
圖1、Magic Quadrant for Enterprise Asset Management Software [5]
[3]
300mm廠務組織整合後，即著手 務 。 價格。 的歐洲商品條碼(European Article
進行整頓，然物料管理終究不是廠 Number; EAN)，凡是採用標準規
– 適地(Right place)，物料原產地
務的專業，初期確實耗費了不少虛 物料管理的目標 CHALLENGERS LEADERS 格，就可讓符合標準規格的掃描
的地點應適當，與使用地的距離
[7]
功，後來在IBM專家團隊的協助下 – 物料規格標準化，減少物料種 器，順利掃描辨識條碼 。雖然一
越近越好。
導入專業的管理系統，確認以廠務 類，有效管理物料規格的新增與 維條碼因耗材費用相當低，而被廣
設施為中心的物料管理模式，並成 變更。 泛使用在各種應用系統上，但是一
立了專職管理團隊，讓工作聚焦且 維條碼因採用長條圖示進行編碼，
– 適時供應生產所需之物料，避免 物料管理系統
經驗能夠持續累積，同時也配合廠 最多只能儲存15個英文字數與數
停工待料。 將電腦應用在物料管理流程上可以
區的專案任務小組共同推動，開始 字，因此只能載入有限資訊，此
朝全方位物料管理之路邁進。承上 – 適當管制採購價格，降低物料成 改善以往人工處理 資料的方式， Infor 外，一維條碼常因圖像受到損毀而
所述，本研究主要的目的主要有三 本。 以應付繁忙的業務，達到迅速提 無法辨識。
供資料的要求，各種業務管理 決
項：闡述何謂廠務的全方位物料管 IBM
– 確保來料品質良好，並適當的管 Mainsaver 相較於一維條碼的缺失，利用平
理、探討達到全方位物料管理的要 策問題也均可納入電子資料系統中
制供貨商。 [4] eMaint 面圖示儲存資訊的二維條碼，則
件、以實際運轉資料來檢視全方位 。 Oracle SAP 可記載較多資訊，同時也具備較
– 有效率的收發物料，提高工作人
物料管理的成效。 物料管理系統的功能，除了基本的 高的抗毀損能力，除此之外，二維
員之效率，避免呆料、廢料產 ABB (Asset Suite)
物料檔維護及領料、發料、補料、 Schneider Electric IFS 條碼也擁有較好的加密機制。目
生。
退料、廢料流程管理外，最重要 前國際上有多種二維條碼規格，
– 掌握物料適當的存量，減少資金 的是要能和企業中其他功能如生 主要包括日本Denso-Wave公司發
文獻探討 的積壓。 產規劃、資產管理與成本管理等串 ABILITY TO EXECUTE Ramco Systems ABB (Ellipse) 明的QR Code、美國Symbol科技
接，以達到最大的管理綜效。因此 開發的PDF417、美國RVSI Acuity
– 可考核物料管理之績效。
市面上較具規模的物料管理系統多 NICHE PLAYERS VISIONARIES CiMatrix開發的Data Matrix，以及
– 倉儲空間充分的利用。
物料管理概念 是企業資源計劃(ERP, Enterprise COMPLETENESS OF VISION As of August 2017 ©Gartner, Inc UPS發明的Maxi Code。其中QR
Resource Planning)或企業資產管 Code容量最大，因此最被廣泛應
物料管理的定義 理(EAM, Enterprise Asset Mana- 用。二維條碼的特色之一，在於其
物料的分類 gement)等整合系統中的一個模 解碼載具可以為手機，使用者只要
物料管理的概念源起於第二次世界 表 1、一維、二維與 RFID 技術比較表 [7]
依功用分類，可分為主要材料與輔 組。考量本研究主要是探討廠務的 持有照相功能的手機，拍下二維條
大戰時期的航空工業，因應生產飛
助材料。 物料管理，而其物料主要的消耗是 碼圖像，就能取得二維條碼當中所
機需要大量且複雜的料件，這些料 項目 一維條碼 二維條碼 RFID
來自廠務設施的保養與維修，因此 儲存的資訊，包括數位內容下載、
件需從分散各地且為數眾多的供應 依型態分類，可分為素材(未加工)
一套完善的企業資產管理(EAM)系 行動定位、網址快速連結、身分鑑
商採購，且料件要能互相搭配並符 與成型材(已加工)。 感應方式 接觸式 接觸式 非接觸式
統對廠務物料管理的發展將是較佳 別與商務交易，都可以應用二維條
合嚴格的品質要求。物料管理就是
依成本管制分類，可分為直接材料 的選擇。 讀取時間 約1秒 約1秒 約0.5~1秒 碼來進行。
透過規劃、執行、考核的管理循
與間接材料。 讀取量 1次1筆 1次1筆 可大量讀取
環，將物料適時、適量、適質、適 根據資訊技術研究和顧問公司 無 線 射 頻 身 份 識 別 系 統 ( RF ID ,
價且適地的提供給組織相關部門， 依調度方法分類，可分為公司外部 Gartner在2017年所做的評估報 讀取距離 1~2公尺內 1~2公尺內 0~100公尺 Radio Frequency Identification)是
[1]
並使總成本為最低的管理 。根據 調度材料與公司內部調度材料。 告，以魔力象限(Magic Quadrant) 內置晶片來登載資訊，因此無論在
安全性 低 中 高
美國生產與存貨管理協會(American 針對市場上11套EAM系統進行分 記憶體容量、資訊安全、抗毀損等
依準備方法分類，可分為常備材料 資料更新 只能讀 只能讀 可讀、可寫
Production and Inventory Control 析，結果顯示IBM的Maximo系統是 層面，都遠高於一維條碼與二維條
和非常備材料。
Society; APICS)對物料管理的定義 市場上的領先者 圖1 ，其主要優勢 記憶容量 數十Byte 數千Byte 可達數百萬Byte 碼。除此之外，RFID還具有可遠
[2] 距讀取、可主動讀取、可大量讀取
：透過管理功能的組合，支持物 物料管理的原則 在於高度的可擴展性、小型和大型 價格 低 中 高
料流的完整循環，包括從生產物料 企業都可適用、有完善的功能支援 等特性，不過，也因為採用晶片技
物料管理的5R原則：
的購買與管控、生產過程的計劃和 企業內各部門所需、有PASS 55及 術，RFID標籤成本自然比一維條
– 適時(Right time)，即在規定的時 碼、二維條碼高出許多。 表1為三
[5]
控制，到成品的倉儲，運輸和分 ISO 55000認證…等 。
配。Magad指出，物料管理發展至 間準時交貨，防止交貨延遲和提 另外，參照ARC Advisory Group 條碼(Barcode)與RFID技術在物 (Barcode)與無線射頻身份識別系 種識別工具的比較。
1970年代，在追求成本與營運效 前交貨。 料管理的應用 統 (RFID, Radio Frequency Identifi- RFID是物聯網概念下相當重要的技
於2017年的評估報告，IBM已連續
率的趨勢下，企業體驗到功能組 – 適質(Right quality)，即發到生產 物料庫存管理的重點工作包括盤 cation)。其中條碼又分為一維條碼 術，這幾年在倉儲領域的應用頗為
織的分工，會造成物料管理上的 現場的物料，符合品質與技術要 11年在EAM市場中維持領先這的 與二維條碼。 成功，RFID透過無線辨識功能，
[6]
地位 。基於產品的優勢及公司與 點庫存、儲位管理與進出貨管理
不一致，因此全面物料管理(Total 求的。 IBM有長久的合作關係，本研究將 可以快速辨識並記錄物品的數量、
materials management)的概念則逐 等，其必須建構在正確識別商品 一維條碼技術始於1950年代， 位置，讓品項眾多的倉儲作業化繁
– 適量(Right quantity)，採購物料 選定IBM Maximo系統做為廠務物
漸被廣泛採用，企業期望透過組織 身分的基礎，才能達到提高效率、 1970年代開始商業化。目前一維 為簡、效率倍增。Wal-Mart將RFID
的數量應是適當的經濟批量。 料管理系統的基礎。
整合，來進行計劃、獲取、存儲、 正確性及庫存商品可視化的目標。 條碼的國際標準主要有2種，第1 應用於追蹤與管理貨品，藉此實現
配送和控管物料，以優化所有企業 – 適價(Right price)，在確保滿足其 現階段物料識別的主要技術有條碼 是美規的統一商品條碼(Universal 縮減產品訂單與出貨週期、供貨時

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