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 圖2、由研發製程至量產階段之IDEF0流程示意圖  圖3、新機台及管路flush階段之IDEF0流程圖           圖4、Slurry供應系統於C-1階段之IDEF0流程圖


 Material Supply: SVM  Material Supply: HVM  Piping Impurities                  Slurry Freshness &
 Cherry-picked Material  Non-cherry-picked Material                               Aging Time

                                                 New tool &
 New Facility    New tool &      New Tool /      piping quality    Demand
 Demands from RD  New RD  New piping  Piping Flush  in spec.          from       Slurry Supply    Slurry Quality
 Process                                B-1                       Production                      in spec.
 A-0                                                                                      C-1
 New RD Recipe
                             Hot DI water piping flush.
 RD Fab with  Mini-Line    VMB flush drain through tool.                       Slurry mixing system
 Aged Piping  Production   Filter preventive replacement.                     with adjustable beaker.
 & Supply System  B-0  New RD Recipe &
 Mini-Line CIT Recipe
 New CIT Demands
 Production Fab
 with New Piping  Mass
 Mini-Line  Production
 New Tool /  & Supply System
 Piping Flush  Yield Meet  C-0
 Target
 B-1  B-2
              新管路內微粒污染物濃度下降的時                 間效應的影響,有些Slurry在使用               使得Slurry在熱交換器內的停滯時
              間。                              上需控制在一定時間內讓線上機台                  間不足,造成溫控成效不顯著,使
                                              使用完畢,避免品質指標變化過大                  得此套系統目前仍未上線啟用。也
 Production   Stable Mass
 Ramp-Up
 Full Load  Production   運轉策略2                而超出標準範圍,而部分Slurry則               有其他廠區曾提出對Slurry供應桶
 C-1  C-2  C-3                                為相反供應模式,混酸完畢後需靜                  槽包覆熱盤管以及製程冷卻水管的
              後續到化學品對閥箱(Valve  Mani-
                                              置一段時間(Aging  Time),待品質           方式進行溫控的想法,雖尚未經過
              fold  Box,  VMB)洗淨階段時,傳統
                                              指標趨於穩定並落在標準範圍內才                  實測,但根據理論評估,可預想其
              廠務端自行利用化學桶自VMB排放
                                              可使用。在耗用量劇增的產能拉升                  成效應會較熱交換器佳。關於此溫
 表 2、由 IDEF0 所分析出由研發至量產各個階段,所發生之問題及解決方法  管路(Drain Port)承接廢液的方式作
                                              階段,要維持此類Slurry的供應品               度效應議題,雖後續反覆測試後,
              Flush,改為請設備端協助,從線上
 No.  問題發生階段  Problem / Potential Issue  Operation Strategies  質,對廠務端也是一項相當大的挑  確認為Aging  Time才是主要影響因
              機台端的Drain  Port排放,此作法
                                              戰。除時間之外,溫度效應對部分                  素,溫度影響僅列為參考,但未來
              不僅較為安全,也讓Flush的流量及
                                              Slurry供應系統也有相當程度的影               對於原物料有更嚴苛標準的先進製
 1  B-1  新系統 & 管路內殘餘不純物過高,影響新機台Flush  以Hot DI 對新建管路進行Flush。  效率較傳統作法提昇3 ~5倍。
 進度。  VMB Flush改由Tool端Drain管排放。               響。Slurry的供應方式為封閉式連               程而言,此溫度影響的要求恐捲土
 新系統送酸三個月後,所有Filter進行一次預防性全面更換。
                                              續循環迴路(Close  Loop),為降低           重來,故既有  FAB  所提出的溫控
 2  C-1  線上機台Slurry用量增加,影響slurry供應之新鮮度 /   建置 Batch Size可調整 / buffer tank 可擴充式的混酸系統。  運轉策略3  供應過程中產生的機械應力,避免  方式仍可列為參考。
 Aging time,造成線上Defect。  建置溫控系統。
              在供應系統送酸三個月後,將所有                 Slurry中的微粒子增加,Slurry系統
 3  C-1, C-2, C-3  有機溶劑類化學品供應系統易受靜電放電效應攻  針對高比阻抗之化學品,建置抗靜電供應系統。  的化學品Filter進行全面的預防性  供應動能均採用感應式轉子的磁浮
 擊。                                                                            靜電放電效應攻擊有機溶劑類
              更換。須進行此做法之主因為建置                 馬達。此種馬達的優點是低機械應
 4  C-1, C-2, C-3  B2H6類之混氣鋼瓶,須配合製程排出濃度微笑曲  建置原物料濃度自動微笑曲線,與機台根據COA自動調整Recipe功能。  完成的新管路內殘餘有較多的不純  化學品供應系統
 線,線上再根據不同濃度進行Recipe手動微調。有  設置混氣濃度更精準之Mixer (比照GeH4)。  力,但在運作過程中會有放熱反
 人為誤操作風險。     物,這些不純物容易於送酸初期機                 應,導致Slurry在供應過程中會被               發生階段:C-1 ~ C-3
              台進行大量Flush時,累積於Filter上          加溫 圖4 。
 5  C3  大宗化學品原物料COA符合標準,供應至線上仍造  建立化學品過濾次數指標。
 成Wet-pa defect,造成大量報廢。  建置完整有效的 pi-run系統。  進而降低其過濾效果。過去新建廠                    問題
 建置 particle counter monitor (@20nm)。
              區即曾發生黃光機台在送酸初期,
                                              運轉策略1                            圖5靜電放電效應(Electrostatic
              經長時間Flush醋酸丁脂後,機台的                                               Discharge,  ESD)對有機溶劑類化學
                                              針對Slurry新鮮度的受影響部分,
              Particle值仍居高不下的狀況,而當                                             品供應系統的攻擊問題,在原物
                                              設置每次落料批次(Batch)可調整式
              廠務端進行首次的預防性Filter更換
 (C-1)、產能滿載(C-2)以及穩定量  文也另外針對這運轉問題及應對策  機台進行機台洗淨(Flush)的階段,  的混酸系統。而會受到Aging  Time  料耗用量較大的新廠開始變得較
              後,Particle值立即降下,讓機台順
 產(C-3)三個子階段。  略資訊繪製成IDEF0流程圖,這些  常發現有Flush效率不佳,機台在  影響品質的Slurry,則設置可擴充        為明顯。ESD不僅會攻擊管路或幫
              利通過驗機。
 流程圖及完整內容則詳述於以下各  Flush大量化學品後,微粒子污染物          緩衝桶槽(Buffer  Tank)式的供應系          浦造成滲漏,甚至也曾發生過讓
 小節。  (Particle) 數目仍居高不下的狀況,                  統。                               線上製程的微粒子污染物指標升
 不僅延遲機台生產時間,也造成化  化學研磨液供應品質受時間與                                                高的情況。一般在化學品輸送的
 結果與討論  學品浪費 圖3 。  溫度效應的影響                    運轉策略2                            管材選用上,基於抗腐蝕、減少
 新建置之化學品供應系統洗淨                                                                 化學反應以及不鏽鋼管路可能釋
              發生階段: C-1
 時間長,影響機台生試產進度                                針對溫度影響品質的部分,過去                   出金屬不純物等考量,會選擇具
 根據前一節IDEF0流程分析結果,  發生階段: B-1  運轉策略1          曾在Slurry供應系統出口端設置熱               有良好耐化學腐蝕性的四氟乙烯
 所探討出由研發至量產各階段可能  首先在供應管路建置之初,以40℃  問題        交換器,讓出口溫度較高的Slurry               (Poly-fluoroalkoxy,PFA)或聚四氟
 碰到的運轉問題及解決方法簡彙如  問題  之高溫去離子水(De-ionized,  DI)取  部分在廠內自行混酸供應的化學研  和循環回系統溫度較低的Slurry進  乙烯(Polytetrafluoroethene, PTFE)
 表2,共包含了五大項運轉問題以及  新FAB的運轉經驗上,在化學品供  代常溫DI水來對管路作Flush,根據  磨液(Slurry),其供應品質指標如  行熱交換,然而由於進出口的溫  材質,然而卻忽略了這種絕緣管材
 十一項應對的運轉策略與建議。本  應系統及管路建置完成之初,線上  過去實測經驗,此作法可縮短30%  雙氧水濃度與導電度等則會受到時  度差異不顯著,且流速不夠低,  在輸送有機溶劑類化學品時可能產



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