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VOL.52 廠務季刊 空氣污染(NMHC)減量之空污設備(洗滌塔)用水水質改善

2.1.2 濕式洗滌法 效益。臭氧化作用主要用作管末廢氣處理之一種淨化
技術，典型之去除反應式如下所示：
濕式洗滌法亦稱為吸收法，係利用洗滌液吸收臭味物
質，並由其中之化學藥劑進行反應或化學氧化作用， ▪硫化氫的化學反應式 :
而去除空氣中臭味物質之程序。所謂氣體吸收係藉由
氣相與液相之接觸，使氣相中之臭味物質因溶解而轉 H 2 S + O 3 → S + H 2 O + O 2 ( 主要反應 )
移到液相，以達到分離目的之一種操作，例如氨氣與
H 2 S＋O 3 → SO 2 + H 2 O( 次要反應 )
空氣之混合物通過水中時，氣相中之氨氣溶於水中形
成氨水溶液，而空氣則自水面逸出。在濕式洗滌法中 ▪胺類反應式 : R 3 N + O 3 → R 3 NO + O 2 ( 胺氧化 )
最常用之洗滌液為清水，部分臭味物質 ( 如氨氣及硫
▪甲基硫醇O 3 CH 3 SH + O 3 → [CH 3 -S-S-CH 3 ] →
化氫 ) 因易溶水中而可被洗滌水輕易去除，其他有機
性臭味物質則因水溶性不佳，必須增加額外之洗滌處 CH 3 -SO 3 H(甲基磺酸) + O 2
理或考慮採用別種處理方法。針對高濃度臭味氣體或
處理風量很大時，一般較常使用濕式洗滌塔設備，而 在工業廢氣處理之應用上，臭氧氧化作用之反應接觸
為了確保臭味物質可被適當吸收，洗滌塔之設計必須 時間一般建議採 15~30 秒，而有些情況則需提升至
能使廢氣與吸收液獲得良好之接觸。濕式洗滌塔具有 60 秒，然而亦有僅需 1~5 秒之成功案例存在。適當
數種不同之型式，其中以填充式洗滌塔最為常見，有 之臭氧濃度以完成氧化是必須的，其典型之操作濃度
關洗滌塔對於處理效率、初設成本、化學藥劑費用、 約 1~90ppm，但在氧化處理後排氣中則應避免有過
動力需求、接觸時間、設備空間需求及待處理廢氣特 量之臭氧存在，因為臭氧本身帶有刺激性異味且具毒
性等條件，各系統均有其優點與限制，但影響濕式洗 性，故排氣中之臭氧濃度應小於 0.01ppm，此可以裝
滌系統處理效率之主要關鍵因素，則為臭味物質在洗 置臭氧分析儀進行監測與控制。
滌液中之溶解度，而溶解度必須經由測試得知，且常
受 pH 值之影響。 2.1.4 生物濾床法

生物濾床法乃是使用微生物分解有害或致臭味化學物
2.1.3 乾式氣體氧化法
質為無害化合物之空氣污染控制技術，其於處理大風
化學氧化法在乾式及濕式廢氣處理均可加以應用，其 量、低濃度之有機臭味廢氣頗為有效。生物濾床法主
接觸形態可為氣對氣、氣對液或氣對固之一種以上， 要乃藉濾床中濾料所附著之微生物，將廢氣中污染物
而氯氣及臭氧則可用在氣對氣之接觸氧化系統充當氧 質予以分解。當廢氣通過生物濾床時，污染物質經由
化劑。由於氯氣及臭氧兩者均為毒性氣體及污染物， 擴散至濾料表面之生物膜，並於生物膜中分解。通常
所以使用時必須善加安裝與控制，以防止未反應之氯 進行分解之微生物為好氧性細菌，其過程類似土壤或
氣及臭氧外洩。➀氯氣 : 在氣相以氯氣氧化硫化氫之 水中有機物之好氧分解，分解後之產物為二氧化碳、
化學反應式如下： 水、礦物鹽。廢氣生物濾床隨各工程公司所發展之系
統略有不同，大抵上，可包含預過濾器、增濕系統、
Cl 2 ＋H 2 S → S ＋ 2HCl 廢氣分配系統及濾床四部分。

為了有效控制硫化氫之惡臭氣體，採用過量加氯是必
2.1.5 活性碳吸附法
要條件，一般氧化作用至反應終結所需之接觸時間介
於 0.5~3.0 秒間。在經乾式氣體之化學氧化後，常繼 吸附為一溶質之濃縮現象，利用此現象，以使用內部
而串聯濕式鹼性洗滌塔以去除前段反應所剩下之氯 比表面積較大之多孔性固體粒子 ( 吸附劑 ) 來分離氣
氣，另外，洗滌塔亦可同時去除未被氨氣氧化之臭味 體或液體混合物之操作，稱之為吸附操作。吸附為一
物質；➁臭氧 : 臭氧系統之初設成本高，但操作費用 放熱反應，且其效能隨溫度之升高而降低，故操作前
通常較低，惟用以處理大量且不穩定之臭味氣體時， 應預先冷卻廢氣溫度，以提高吸附效率。以吸附原理
由於臭氧之產生費用高與化學活性等因素而不具經濟 處理 VOCs 或惡臭物質，一般常用粒狀活性碳或活性

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