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圖 10、跨廠區 FMCS 警報統計─以桶槽極低液位為例

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                 Tank L3每週次數  15



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              表 5、OneFAC 系統平台成果彙整


                   項目                目前成果


                   功能建置      介面統一    應用公司ECP平台做為基礎,建置單一整合系統平台,取代各廠自行發展系統。
                                     全面盤點廠務應用系統,並完成32個主要應用系統工具之標準化。
                             分層管控    建立role-based功能,依人員單位與職級系統自動提供所需的資訊與操作權限。
                                     導入公司登入認證(A4 login)機制,搭配單一登入(Single Sign-On)功能。在管制與方便二方面取得平衡。
                             資訊整合    橫向整合跨廠務端資訊 (運轉/品質/環安衛/資產/訓練/成本); 縱向與Fab端資訊連結(生產機台/原物料)。
                                     平台內至今共建立296個工作檔案及315個內外部應用程式連結。

                             跨廠交流    透過系統平台,即時分享跨廠區運轉成果(異常/品質/環安衛)及人員工作報告。
                                     已建置超過4,500點的設備連結,廣泛收取廠務即時運轉資訊。
                             數據分析    整合各廠相關運轉資訊於相同資料庫,便於後續資料分析與解讀。
                                     提供視覺化數據統計及分析工具,協助問題發現、解決與組織的管理決策。

                   使用狀況      使用人數    至今每日平均登入使用人數約300~400之間,佔廠務運轉人數約36% ~ 48%。
                             個人應用    系統平台提供13項工具目前已廣泛被使用。其中[運轉日/週報表]、[人員出勤值班查詢]及[系統應用程式連結]
                                     工具是最被推崇的。
                             管理應用    系統平台提供10項工具約有40%的功能未能被完全應用,其主因為各部門現行管理方式不盡相同,習慣尚無法
                                     改變。





              連才能發揮更大的力量,因此廠務                  俊鴻、佳芳、明富、民凱、吉修、                 參考文獻
              知識管理平台的發展是必然趨勢。                  仁富、恩德、家逸、千又、仙元、                 [1]  林東清,資訊管理:e 化企業的核心競
                                                                                  爭能力,智勝文化出版 (2013)
              藉由廠務所產生的大量資訊完整記                  賢凱、筑婷、翊祥,如果沒有各位
                                                                               [2]  張景榮,企業資訊系統的基本概念,
              錄與管理,除可作為廠務運轉的資                  的大力支持,開發過程中的溝通及                    https://www.cyut.edu.tw/~chrischang/
                                                                                  Download/Sub2/ch%201.pdf (2008)
              料庫,亦能讓彼此的交流及傳承更                  執行無法如此順利,也謝謝新工的                 [3]  許明德,知識管理,科學發展,419 期,
              容易。而如何將全面串連起的資訊                  長官及伙伴過程中持續給予建議與                    62~67 頁 (2007)
              加值運用轉換成知識,並透過大數                  指導。最後,非常感謝廠務之友,
              據分析來幫助提早發現問題,協助                  佳壕、怡傑、閔嘉、彥勳、棉媛等
              組織管理決策與流程再造,是我們                  製造資訊技術部 (MITD) 的長官及
              接下來的重點      [3] 。                伙伴一直以來付出的時間及精力,
                                               讓廠務資訊系統得以再進化,亦讓
              最後,要在此感謝 300mm Fabs 廠
                                               廠務與 Fab 的資訊整合更容易。
              務處的長官、先進及同仁們的熱心
              協助及指導,特別是各廠區代表,



                                                                               300mm FABS FACILITY JOURNAL     DECEMBER  2016  53
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