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Tech
             Notes
             技術專文


             圖1、各園區管理局氨氮法規管制時程                                                                                                       圖2、脫氣膜結構圖                                        圖3、氨濃度與pH關係圖


                           環保署對科管局                          第一階段管制                     第二階段管制                                                         去除氨氮之
                                                             < 75 mg/L                  < 30 mg/L                                                     廢液                                  100
                             103 (’14)                       104 (’15)                   106 (’17)                                         硫酸                                              90
                              /1/1       7/1  10/1             /1/1              7/1      /1/1                                             外殼            僅氣體
                                                                                                                                                                       H 2SO 4             80
                                                                                                                                                         可通過
                                                                                                                                                                                           70
                                                                                                                                                                   NH 3     NH 3
                                                                                                                                         收集區
                          2014/1/1進行氨氮      2014/10/1進行氨氮                             2017/1/1進行氨氮                                         隔板                         H 2SO 4             % (C) 60
                          第一階段管制            第二階段管制                                    第三階段管制                                                                          (NH 4) 2SO 4                                      +   -
                 竹科                                                                                                                                                                        50                  NH 3 + H 2O    NH 4  + OH
                          既設廠< 90 mg/L      既設廠< 75 mg/L                              < 30 mg/L不收納管                                                                NH 3     NH 3
                          新設廠< 75 mg/L      新設廠< 30 mg/L                              費用                                                中空纖維                                               40
                                                                                                                                                                                           30
                                                                                                                                         分散區
                                                                                                                                                                                                       +
                                    2014/7/1進行氨氮                                      2017/1/1進行氨氮                                                                                         20        NH 4                pKb
                                    第一階段管制                                            第二階段管制                                                                                                         NH 3
                 南科                                                                                                                        殼匣                                              10
                                    既設廠< 90 mg/L                                      < 60 mg/L
                                    新設廠< 60 mg/L                                                                                         硫酸銨                                                0
                                                                                                                                                      高濃度氨氮                                  0  1  2  3  4  5  6  7  8  9 10 11 12 13 14
                                                                                                                                                      廢液                                                       pH
                                     2014/7/1進行氨氮                           2016/7/1進行氨氮
                 中科                  第一階段管制                                 第二階段管制
                                     < 60 mg/L                              < 50 mg/L
                                                                                                                                     圖4、廠內氨氮處理系統流程圖
             表 1、氨氮處理技術整理表
                                                                                                                                         CWD-N 機台排水
                                  Anammox         觸媒燃燒法             脫氣膜法(RO + MD)     折點加氯                                                           NaOH                     H 2SO 4
                                                  (Stripper+觸媒)                                                                           CWD-N     pH            自動清洗       Intermedia  CWR    Effluent  回收再利用
                                                                                                                                         Buffer tank  調整槽   ACF    過濾器        te tank     RO     tank   LSS/AWR
                                                                                                                                                                                                         Eff./RCW
                                                                                                                                                                                 RO reject
                 處理原理             生物              物化                物化                化學加藥                                                                               NaOH                H 2SO 4
                                                                                                                                                                             MD     MD     硫酸銨循環槽      硫酸銨     Lorry
                                                                                                                                                                             tank  HX  模組    (≥2槽)     循環槽      Out
                 處理說明             建置硝化菌生長環境或      利用觸媒降低裂解氨氮        高鹼度環境下利用脫氣膜       廢水中添加次氯酸鈉與氨
                                  生物薄膜,以硝化作用      的活化能,反應裂解產        以硫酸吸收廢水中氨氮形       氮進行氧化還原反應而去
                                  分解水中氮化合物        生氮氣,並蒐集釋放之        成硫酸銨溶液            除,先氨氮氧化成氯胺,                                        AEX-N 洗滌塔排水
                                                                                                                                                                                                            CWD-N
                                                                                                                                                                                                                        AWD
                                                  熱能,讓反應連續進行                          再氧化分解為氮氣而去除                                                                                                         Effluent tank  Buffer tank
                                                                                                                                                     NaOH                                    H 2SO 4
                                                                                                                                          AEX-N     pH            自動清洗       MD     MD      硫酸銨             AEX-N        HFD
                 處理效能(%)          80%以上           95%               90%~95%           85%以上                                              Lift tank  調整槽     ACF    過濾器       tank  HX  模組   循環槽           Effluent tank  Buffer tank
                 單位處理成本(NTD/M3)   NA              35~52 (依H2O2允收標準)  80~100 (硫酸銨3.6 NTD/Kg)  120~125                                     NH 4F-N 機台排水
                                                                                                                                                     NaOH                                    H 2SO 4
                 Footprint (M2)   50M×50M         20M×22M           15M×25M           15M×25M
                                                                                                                                          NH 4F-N   pH            自動清洗       MD     MD      硫酸銨             NH 4F-N
                                                                                                                                         Lift tank  調整槽     ACF    過濾器       tank  HX  模組   循環槽           Effluent tank
                 空間高度需求(M)        7               15~25             5                 5

                 副產物              N2(g), NO3-(aq)  N2(g), NOX(g)    硫酸銨               三氯胺

                 Issue            初期植種不易、操作人      造價成本高             硫酸銨需委外清運、MD       加藥成本高、副產物恐造                                                                                                     11.8、流量水酸比1:2、氨氮去除
                                  員經驗需長期培養                          操作年限              成二次污染                                          圖5、實驗流程圖
                                                                                                                                                                                                      效率98%,相對可產出濃度約25%
                                                                                                                                                                                                      硫酸氨。以下文章即是介紹硫酸氨
                                                                                                                                                                                                      提濃方式  圖5,主要藉由系統本身
                                                                                                                                                                         酸水比例調整
                                                                                                                                                                                                      調整、原水提濃方式、硫酸氨儲存
                                                                                                                                                        參數優化
            文獻探討                             成硫酸氨液體。                         本文提濃的方式主要是集中於脫氣                                                                             MD膜套數調整                      槽CDA曝氣乾燥模擬實驗等。
                                                                             膜及硫酸氨循環槽。                                                       實驗方法                                          硫酸氨提濃
                                             廠內氨氮處理系統主要有細分三大
                                             系統:鹼性廢水回收處理系統、鹼                                                                                            原水提濃              硫酸氨回流                       參數最佳化調整
            脫氣膜原理係利用微孔型中空纖維
                                             性洗滌塔排放廢水處理系統及機台
            膜透氣性及疏水性  圖2 ,加上氨氮                                                                                                                                                                        以酸側換酸點pH=3及總補酸量3.5
                            4+
            廢水中氨離子(NH )於pH>11容易              氟化銨廢水處理系統。其中主要單                 計畫方法                                                                       對流乾燥             模擬CDA曝氣                      %  (385L),依照不同補酸比例實
            形成氨的氣體(NH 3 ) 圖3 ,並以硫酸           元包含:活性碳去除H 2 O 2 單元、                                                                                                                                     驗,酸側循環桶槽補水比例越高,
            溶液當作吸收液條件,使氨氮廢水                  RO逆滲透單元、脫氣膜與硫酸氨                                                                                                                                          補酸水比例2.1:1.4,硫酸氨濃度
            中的氨氣藉由脫氣膜與硫酸反應形                  循環槽單元、硫酸氨儲存槽  圖4。               以氨氮處理系統基本操作條件pH                                                                                                          提升效果不彰。實驗結果顯示,硫



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