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技術專文

圖6、系統參數設定 圖7、硫酸氨回流示意圖與現場照片

硫酸銨回流
產水

氨氮pH 硫酸銨
調整槽 循環槽
系統換酸
不補水
酸側回流管路

表 4、原水氨氮濃度與硫酸氨比重實驗結果

系統 原水氨氮濃度(ppm) 產水氨氮濃度(ppm) 去除率 比重 硫酸銨濃度(%)

表 2、酸水比例與硫酸氨濃度實驗結果 表 3、MD 運轉套數與硫酸氨濃度實驗結果 CWD 2986 75 97.5% 1.175 30.1

酸側循環飽和pH 酸側補酸量(L/次) 系統 水量(CMD) 4985 120 97.6% 1.182 31.4

3.3 385 CWD 300 6320 152 97.6% 1.191 33.1

補酸(%)：補水(%) 產出硫酸銨 MD 運轉組數 產出硫酸銨 AEX 1852 35 98.1% 1.174 30.0
(兩隻串聯
循環桶槽 比重 濃度(%) 成一組) 循環桶槽 比重 濃度(%)
3820 90 97.6% 1.188 32.6
2.1: 1.4 Tank A 1.155 26.4 6 Tank A 1.153 26.1 4492 120 97.3% 1.192 33.3
Tank B 1.153 26.1
Tank B 1.152 25.9
2.5: 1.0 Tank A 1.155 26.4
圖8、CDA曝氣示意圖、現場模擬設備照片
5 Tank A 1.164 28.1
Tank B 1.154 26.3
3.2: 0.3 Tank A 1.157 26.8 Exhaust
Tank B 1.163 27.9
CDA
Tank B 1.157 26.8 Exhaust
3 Tank A 1.171 29.4
3.5: 0.0 Tank A 1.164 28.1 Over ow
Tank B 1.163 27.9 Tank B 1.175 30.1

Lorry out 打氣機
酸氨濃度隨著補水比例越高反而是 及產水氨氮濃度) 表3 。 ppm；AEX氨氮處理系統亦能提升 硫酸氨溶液
下降，且不補水條件硫酸氨濃度可 氨氮濃度約2000ppm，實驗結果
達28% 圖6、表2 。 顯示 表4整體硫酸氨濃度最高可提
原水提濃方式：硫酸氨回流 升至33%，亦不會影響產水氨氮濃
硫酸親水性強，相同廢水量，操作
MD越多，吸水機會越大，將會影 理論而言，廢水中含有越高濃度氨 度貢獻外排氨氮濃度。
響硫酸氨濃度。隨著系統上MD膜 氮，則能有越多的氨氣提供給硫酸 硫酸氨濃度變化。硫酸氨儲存槽內 易由空氣帶走，可有效提升硫酸氨 測比重。實驗結果持續24小時，濃
運轉套數減少，硫酸氨濃度將會提 吸附，形成濃度更高的硫酸氨， 屬密閉空間，並由風管進行抽氣，
模擬硫酸銨儲存槽 濃度。 度可有效提濃至37.2% 圖9，持續
升，以CWD氨氮處理系統為例， 故此藉由硫酸氨回流 圖7至水側再 平時桶內維持微負壓，空間內硫酸
CDA曝氣乾燥 兩週後更可將錐形瓶內水分抽乾，
I 段MD運轉套數六套，單套流量降 處理，除了能大幅提升原水氨氮濃 氨於飽和蒸汽壓內，水分子更容易 瓶杯實驗做法：取500ml硫酸氨 形成固態硫酸氨顆粒狀結晶 圖10。
低，硫酸銨濃度無明顯成效；I段 度，亦能直接減少硫酸氨產出。以 以不影響外排濃度前提下，硫酸氨 由水相轉為氣相由風管排出。若利 置入錐形瓶中，並接上exhaust抽
MD膜運轉三套，硫酸銨濃度可達 CWD氨氮處理系統為例，硫酸氨 回流方式提濃最高可達33%，故欲 用外在CDA進行曝氣，增加硫酸氨 氣，模擬桶槽抽氣，再外接打氣機 從F14P5硫酸氨清運量趨勢，可發
近30% (運轉套數也取決系統水量 回流後提升水側氨氮濃度約3000 藉以增加對流乾燥方式，額外模擬 廢液與乾空氣接觸，使水分子更容 曝氣 圖8，並於固定時間內採樣檢 現利用以上硫酸氨提濃方式，可有

62 300mm FABS FACILITY JOURNAL SEPTEMBER 2018 63