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                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                              15


                                                                                                                                          14
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                                                                                                                13
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                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                             35
                                                                                                                                          34
                                                                                                               33


                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                        36
 32

 31

                 4.2  轉動設  元                                                                                   23                         24                                                                                                                                                                                                                                 25                         6 16
                     各項設備定期維護保養是維繫設備壽命的不二法門,如PILLER蒸氣壓縮機,原廠建議9000小時需進行 輪箱機油更換
                 ,離心機及循環泵黃油、攪拌機油等均依照原廠建議執行,離心機皮帶更換皆為必要執行項目 (Ferrum,2019),各項設
                                                                                           [5]
                 備原廠建議保養週期(表3)。
                                                      表3、各單元設備保養項目與週期
                   保養單元        檢查項目               標準                        日保      週保     雙週保      月保      年保
                   暫存槽         PH儀表               校正
                   強制循環泵       黃油添加               添加原廠指定型號黃油
                   軸流泵         黃油添加               添加原廠指定型號黃油
                   氨氮分析儀       標準液                標準液補充
                                                  分析儀校正
                   壓縮機         軸心                 停機狀況需適當轉動避免軸心變形
                               黃油                 添加原廠指定型號黃油
                               機油                 機油更換
                   離心機         皮帶檢查               依原廠規格以張力計檢查或更換
                               黃油添加               依原廠規範添加對應潤滑油
                   攪龍傳送裝置      排水管路檢查             確認清洗水流與管路是否堵塞
                               物料傳送 桿              桿表面結構清潔
                   乾燥          空氣電加熱器吸入口濾網        濾網更換
                                                          ,
                   乾燥          內部 板表面孔洞           表面孔無堵塞 物料無堆積
                               下 體內部              下 體物料乾淨無堵塞
                               氣壓彈性底               體水平, 底 高度13CM
                   吸料機         空氣濾芯               濾芯表面無堵塞
                                風機皮帶              皮帶張力與外觀檢查
                               旋轉閥                添加原廠指定型號黃油
                   振篩機         濾網                 濾網表面無堵塞
                               細 落料               細 落料漏 檢查與結垢清除
                               成品落料               結垢清除
                   包裝機         熱封條                加熱 及隔熱膠布更換
                               落料                 內部表面結垢清潔
                               光電開關               光電感應開關表面清潔
                               落料計量                  塵清潔與零點歸零
                               機械手                位置校正                                                       V
                               自動棧板                條上油                                               V
                               自動 膜機              鏈條上油                                               V



                 4.3   品 裝設 運轉與 常 運  建議                            技術人員負責日常水質、產品取樣分析與清運產品編號紀
                                                                   錄與車 安排、 表申報、人員調度等工作,例行工作項
                     當包裝機異常狀況發生時結晶 濃度仍持續上升,將                       目安排(表5)。
                 暫時切換出料至太空包作為承接,廠商收受太空包之允收
                 重量為1噸重,因此建議各廠建立大於6小時產品暫存空間
                 ,搭配自動 重落料機制以及  校正功能,並考量密閉
                 式落料及集塵設備,加強環境 塵防護,避免 塵 散(圖
                 12),操作人員PPE穿 等級 : 安全眼 / 維克/R95以上/
                 防酸手套。
                     以台積首套系統為例,每日生產24棧板(24噸),以35
                 噸大小卡車清運,每次清運量為18噸(18個棧板),約兩天須
                 加 一車清運車 ,每車 清運時間90分鐘,且清運操作
                 須由堆高機搬運方可完成(圖13),人員訓練管理以四 二                                  圖12、太空包成品落料及搬運作業
                 輪,並加 一名常日 助清運作業時間控系統狀況,該名


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