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容易被檢視,因此可輕易檢測出它們與周長的差異。表2
1.2.2 氣體特性所產生的不確定因素 2.2 氣體分析儀檢測限制 75 56 77 57 58
為SAW表面聲波分析儀及其它分析儀比較。
某些特殊氣體因性質易受溫度影響,溫度越高越不穩 業界普遍使用的水份分析儀如Servomex的紅外線
定易分解加速,例如B H /H 與H O會激烈分解成氫氣與硼 (Infrared, IR)分析儀、Tiger Optics的光腔衰盪光譜(Cavity
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酸,因此會造成氣體混合濃度不穩定。 ring-down spectroscopy, CRDS)分析儀、Panametric的氧
化鋁(Al O )電容式分析儀及Meeco的P O 法拉第電解分析
1.3 研究重要性 2 3 2 5
儀等,因分析儀內部腔體材質的限制下檢測氣體種類侷限
隨著積體電路技術不斷發展,設計線寬不斷微縮,對 在大宗氣體為主;然而在高階製程中大量使用的可燃性、
於晶片製造所需具備的技術門檻難度相對更高、生產過程 毒性及腐蝕性等特殊氣體品質,儼然已成為技術突破的一
更為複雜,促使製程供應氣體的品質要求愈加嚴格,所需 大隱憂;有鑑於此希望藉由SAW(Surface Acoustic Wave)
的氣體種類更多、用量更大,意味著面臨如何監測氣體品 表面聲波水份分析技術導入,透過在線快篩檢測為氣體品 圖1、雷利波的質點粒子位移方式(資料來源 : 科儀新知第二十六卷)
質來提高產品良率、控制製造成本等問題,故氣體鋼瓶品 質把關。
質快篩系統即成為當前先進製程重要的議題。 表面聲波感測元件(如 圖2)作為氣體感測器時,當輸
3. SAW(Surface Acoustic Wave)表面聲波分析技術 入電訊號在一組指叉狀轉換器上,經逆壓電效應(converse 反應時間及再現性係利用帶有水氣的N 混合進行測試
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,藉由調整水份濃度來觀察在濃度從0.5ppm~1ppm來測
2. 文獻探討 piezoelectric effect)轉換成基板上傳遞之表面聲波,然後
3.1 表面聲波感測元件技術 試在濃度變化的狀態下,其分析儀的反應時間和數據再現
由另一組指叉狀轉換器接收,經正壓電效應(direct
2.1 快篩標的選擇 性;測試條件與步驟如 圖7。
表面聲波又稱雷利波(Rayleigh wave)是一種在固體表 piezoelectric effect)轉換成電訊號輸出。兩組指叉狀電極
半導體製程大致分為薄膜沈積、黃光微影、溼式與乾 面上所傳遞的彈性能量波,由一壓縮波(compression 之間的區域為感測區,通常會在感測區表面塗佈一層化學
式蝕刻、熱製程與離子摻雜(擴散);其中薄膜製程(Thin wave)與一剪向波(shear wave)相互耦合而成,其質點粒子 吸附膜以吸附氣體分子,藉由化學吸附膜上的質量改變所
Film Deposition)是透過氣體在基板表面進行分解、化學反 以逆時針方向進行橢圓方式的位移,如 圖1所示,其傳遞 產生的質量負載效應(mass loading effect),改變其表面聲
應與離解等作用,沉積形成薄膜材料在矽晶片表面上;因 的能量百分之九十以上的能量集中於深度約一個波長以內 波波速,造成頻率或相位的偏移,由頻率或相位之偏移量
其磊晶(epitaxy)的過程較為複雜,且採用整批式將矽晶圓 的表面,其高能量聚集以及低散射的特性,使得SAW元件 來得知吸附在膜上之氣體分子的質量。
送至反應腔內進行薄膜沉積,若製程中參與反應的氣體含 有相當高的靈敏度條件。
1. 前言 有水份等不純物,進而導致薄膜層中產生缺陷,反應腔內 表面聲波初期只應用於地震學研究,直到美國加州柏
的整批矽晶圓將可能無法繼續使用,這將會造成承擔巨額 克萊大學White及Voltmer兩位學者在壓電基板上製作指叉
1.1 研究背景 製程成本過高,其中因供應原料的品質即使有進料檢驗的
的成本損失。為了避免這種狀況發生在製程中,鋼瓶氣體 狀轉換器(Interdigital Transducer, IDT),有效地激發出表面
關卡,仍有無法掌控的因素。
廠務氣體供應大致分為「大宗氣體」與「特殊氣體」 品質快篩系統中的水份分析儀特別針對薄膜製程中所使用 聲波,使得表面聲波元件開始應用在感測及通訊領域。
二大類。大宗氣體供應系統以氣體站內的儲存桶或槽車透 1.2.1 SUS鋼瓶清洗充填過程不確定因素 的氣體如 表1,來測試其水份濃度。
過管線輸送至閥箱或閥盤後再到機台端;特殊氣體供應系
① 鋼瓶沖吹、充填過程有CO 、O 、H O、N 外氣進
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統以氣瓶櫃供應至閥箱或閥盤後再到機台端。因為氣體鋼 圖3、球形表面聲波(SAW)偵測模擬示意圖(資料來源 : Ball Wave Inc.)
入或殘留的可能。
瓶容量的限制,必須適時地更換以維持供應,進而改由管
② 充填過程中,因人員作業疏失未正確充填正確濃度
束拖車或大容量鋼瓶(集束裝置、T型鋼瓶、Y型鋼瓶)供應 表面聲波分析技術的原理如 圖3所示。沉積一層反應
、鋼瓶充填氣體與鋼瓶標示不符的可能。
系統來取代小容量鋼瓶,減少供應設備的設置數量、空間 靈敏的薄膜於球體赤道上,球體上方的指叉狀轉換器生成
圖2、表面聲波元件原理示意圖(資料來源 : 科儀新知第二十六卷)
與人員更換頻率。 ③ 標準氣體於標定時已發生異常,造成氣體混合濃度 聲波並旋轉球體一圈。不斷轉圈並通過指叉狀轉換器,藉
異常的可能。 由延遲時間(Delay time of Pulses)與水份分子衰減(The
1.2 研究目的 3.2 分析儀選用 decay rate)判斷水份是否改變如 圖4。
④ 氣體原料於分裝或混合前已含有不純物(Impurity)
使用的延遲時間進行水份分析時,易受到溫度變化而
特殊氣體供應系統隨著製程演進,供應原料的品質成 的可能性,加上採用批次抽驗有未檢出的風險。 氣體品質快篩分析儀之表面聲波分析技術(如 圖3)是
有影響。因此運用此分析方式時,須針對分析時的溫度進
為製程不穩定因素之一,不論氣體品質純度或是混合濃度 利用半導體製程在石英玻璃球Sensor表面製作一超音波發
行補償計算,以求降低分析干擾,為此分別使用240MHz
異常,皆造成製程生產品質、效率不佳,造成良率下降、 射器及一接收器,藉由發射器產生特定頻率的超音波,當
及80MHz兩種頻率對於溫度的變異進行補償計算如 圖5。
Sensor表面完全乾燥時(水份濃度為0ppm),超音波在
Sensor表面會有其特定的傳播速度,而當帶有水氣的氣體 SAW的方程式α=√λD
通Sensor時,Sensor表面吸附的水份會造成超音波傳播的
參考 圖6所示,其中α是IDT的寬度,λ是SAW的波長
速度改變 ; 透過超音波傳播速度的改變量與水份濃度成正
,D是球體的直徑。儘管濃度非常低且極小的變化量,再
比關係,來精準測量氣體中的含水量。
無數次的旋轉往返後(超過50次旋轉後),訊號將會放大且
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