Page 34 - Vol.06
P. 34
Special
Report
特別企劃
As Is To Be
Year-month Jan-11 Feb-11 Mar-11 Apr-11 May-11 Jun-11 Jul-11 Aug-11 Sep-11 Oct-11 Nov-11 Dec-11
CDA month cost (NT) 6,120,125 5,467,174 6,052,942 5,703,462 5,826,394 5,627,862 5,812,333 5,815,457 5,582,502 5,676,404 5,580,792 5,723,071
Dryer running fee (NT/ 203,112 183,456 203,112 196,560 203,112 196,560 203,112 203,112 196,560 162,490 157,248 162,490
M)
P1P2 month wafer 7,462,320 6,138,020 6,433,957 5,972,220 6,759,147 7,038,900 6,184,996 4,951,196 5,454,330 6,239,804 5,419,230 5,838,850
moves (pcs)
P1P2 avg wafer moves
(pcs/day) 240,720 219,215 207,547 199,074 218,037 234,630 199,516 159,716 181,811 201,284 180,641 188,350
CDA unit KPI (KWH/
CMH) 0.136 0.137 0.137 0.132 0.134 0.132 0.134 0.136 0.134 0.132 0.130 0.133
sub-total cost (NT) 17,640,241 17,157,718 17,210,292 16,980,267
2010 CDA running cost 72,408,017 NT/yr
2011 CDA running cost 68,988,518 NT/yr
2012 Benefit 4,486,949 NT/yr ASC benefit TL benefit
3,302,000 1,184,949 NT/yr
表一、P1/2 ASC+TL minimum 實際運轉數值
節能後再節能 4,100
Running current 4,000
terminate limit (TL)
adjustment 3,900
kWH 3,800
察ASC可控制空壓機長期保
觀 持 在 最 小 負 荷 後 ,適 度 調 整 3,700
TL (terminate limit) 將馬達額定電
流設定在95% (147 A to 140 A), 3,600
使每台空壓機保持在最佳效率的運
3,500
轉,同時也可再大幅下降運轉電 Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec
流,根據2011年十月至十二月 ASC
圖八、F12 P1/2 ASC+TL minimum 四台空壓機實際運轉耗能曲線(KWH)
加上TL節能的數據表現,如表一及
圖八,可再為十二廠一、二期省下
1,185 KNT/year (-1.6%)的空壓機
運轉電費成本,ROI 再下降成0.5
年,P1/2總共i-ASC system 能夠省
CDA 的單位用電比 (KWH/CMH) ASC 安裝後
下4,487 KNT /year (- 6.16%)。 0.16
KPI(KWH/CMH) 0.14
0.15
i-ASC推廣至 0.13
十二廠三期之成效
0.12
0.11
經 過 十 二 廠 一 、 二 期運 轉 測 試 0.1
後,已證實此i-ASC 系統確實
可安全地使用並且達到節能功效,
將此案推廣至十二廠三期使用後,
圖九、F12 P1/2/3 與各廠空壓機用電KPI 比較
34