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圖 6、模廠原始設計流程圖

再生水 再生水中間 再生水精煉
前處理段 處理段 處理段

原水 活性碳 強陽 前處 逆滲透 逆滲透 初級 高級氧 中級 活性碳 混床 精煉 再生水
模 -1 樹脂 理槽 膜-1 中繼水槽 膜-2 產水槽 化系統 儲水槽 -2 樹脂 儲水槽 最終產水
反洗 初級
產水

再生 逆滲透提 PH 生物薄膜 排放水
過濾器 曝氣槽 兼氧槽 曝氣槽 放流槽
廢水槽 濃廢水槽 調整槽 系統
廢水再生系統 排泥
濃水再生系統

圖 7、南科模廠系統配置圖

Buffer tank/ACF/WAC Chemical Area ACF/MB/ACF/Supply tank MD system Aerobic tank(I) Anoxic tank

pH adjust tank
O 3 Destructor CDA system

O 3 3
SCADA Aerobic tank(II)

RO(I) RO(II) O 3 Mixing tank O 3 Generator & UV pH adjust tank MBR system
(before MD)
前處理區 中處理區 精煉處理區 濃水處理區
(活性碳、樹脂) (逆滲透膜) (AOP、活性碳塔、混床樹脂) (生物處理、MBR)

後流程如 圖8。 換耗材的頻率，估算再生水系統造 先從用電費用進行探討，三種 AOP
水單價，納入成廠考量，如 表2 所 裡面耗電量最高的是 AOP-2，原
示。 因是臭氧產生機的運轉功率高，需
再生水系統成廠評估
在總運轉費用上，共分成三個部分： 使用高壓電流將氧氣轉化成臭氧，
模廠系統建置的目的，是測試單元 用電費用、化學品費用、耗材更換 故耗電量大，因此電費用量多；這
運轉參數，並計算出運轉的造水單 費用。這三項是運轉一座再生水廠 三個單元皆需要化學品加藥因此三
價，從此經驗去蕪存菁，得到最佳 勢必納入考量的費用，藉由這三個 者費用差異性不大；最後是耗材費
設計，是設計成廠的必經之路。因 費用總和，來估計各種情況的造水 用， 啟 用 AOP-1、AOP-2、AOP-
此經由本次模廠測試運轉經驗、更 單價。 3、需要後段的活性碳與混床樹脂

300mm FABS FACILITY JOURNAL SEPTEMBER 2016 87