Page 41 - Vol.39
P. 41
5
4
3
6
9
8
7
10
2
1
11
16
19
18
17
15
12
13
14
23
28
21
22
25
24
27
30
26
TSMC / FACILITY DIVISION PUBLISHED 29 20
VOL.39
廠務季刊
URL.http://nfjournal/
FAB Chiller CXF Reduction–從源頭作起
FAB Chiller CXF Reduction from the Source
文│蔡豐合 黃旭杰│竹科廠務三部│
關鍵詞 / Keywords 摘要
CXF減量 / CXF Reduction 無塵室蝕刻製程環境中存在著氣態分子污染物,而相較於其他製程區域又以CXF
管路洩漏 / Pipe Leak 最為顯著,當CXF濃度過高時,都有可能造成半導體元件的缺陷。蝕刻機台內部及其
VCR接頭 / VCR Connector 附屬設備之洩漏往往是CXF污染的主要來源,而查漏CXF將造成人力及時間上的花費
,故本研究主要將洩漏原因分為兩種,一種為設備PM時的防護不足,約佔4成,另一
種則是主機台至附屬機台間元件的損壞,約佔6成。為了降低CXF洩漏的次數,分別
對兩種洩漏原因實施改善措施,且發現洩漏來源主要為Chiller的管路接頭,約佔總洩
漏來源90%,分析後得知VCR接頭相較Swagelok接頭有較低之洩漏率,為了達到CXF
源頭減量目標,本研究將相關接頭更換為VCR接頭,並統計2018年至2019年CXF
alarm次數,由每季17次降低至每季9次,且更換濾網年成本節省約820萬,期望2020
年目標能達到每季低於2個CXF alarm case,改善無塵室蝕刻環境內CXF汙染。
1. 前言
潔淨室氣態分子污染物(Airborne Molecular Contam- 台維修保養(preventive maintenance, PM)時防護不足以及
ination, AMC)可分為酸性(Acids)、鹼性(Bases)、凝結物 本身主機台或附屬設備元件之耗損。而隨著蝕刻製程的演
(Condensables)、及摻雜物質(Dopants),其中凝結性有機 進、高溫Chiller數量之增加,CXF out of control/out of
分子污染物質一旦沈積吸附於晶圓表面,將導致元件缺陷 spec(OOC/OOS)case也越頻繁發生,廠務端往往需花費許
與製程良率下降 。而蝕刻製程區又因機台常使用冷卻循 多時間在查漏及更換濾網,即便查漏出設備漏源,設備改
[1]
環設備(Chiller)而以碳氟化合物(CXF)議題為大宗,約佔其 善方法通常是加強防護,如架設PVC Curtain以及使用CV
他AMC議題80%,由於氣態分子污染物會影響產品良率, 抽氣等暫時性的處理方法,此方法通常僅能治標而非治本
進一步造成異味甚至影響環境中作業人員安全與健康,故 。故本文主要針對無塵室蝕刻環境內的CXF做源頭的減量
如何從源頭防治、減量已成為各半導體科技廠的重要課題 改善。
。 蝕刻製程環境CXF常因其機台內部及附屬設備Chiller
無塵室蝕刻製程環境內的CXF主要來源可分為設備機 的管路洩漏而導致讀值偏高,而查漏CXF往往造成人力、
蔡豐合 Tsai Fong He 黃旭杰 Syu Jie Huang
2015台灣大學生物環境系統工程學系所畢業,退役於海軍陸戰隊後進入台積電,帶 台灣大學生物環境系統工程所畢業。加入F12P6運轉團隊,感謝
著軍隊精神標語「不怕苦、不怕難、不怕死」的口號,在這不斷突破、創新及完善 主管及各位學長的指導帶領,讓我能順利完成本次季刊內容。
的環境逆游而上,尤其在跨部門合作及溝通上受益良多,讓我看得更高更遠! 期許自己在未來能夠更加成長茁壯,為團隊帶來更多貢獻。
31 32 33 34 35 36 37 38 FACILITY JOURNAL 09 2020 39 40
41 42 43 44 45 46 47 48 49 50