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Tech 59 60
Notes
技術專文
驗結果顯示預鑄所使用之五螺箍RC柱其受圍束混凝土之抗壓 2.4 預鑄施工流程
強度提升比值明顯優於傳統橫箍RC柱。
針對預鑄柱為例，依據製造圖進行鋼筋加工(螺旋箍)÷
支架主筋綁紮÷模組化定位÷混凝土澆置÷蒸氣養護成型
(如 圖7所示)。
圖7、預鑄混凝土柱施作流程
圖4、RC短柱軸壓試驗構架與試體斷面示意圖
3. 研究方法
本研究將針對預鑄柱/樑/版依據施作圖面於工廠製作過
程、成品及運送至工區吊掛組立安裝期間進行相關品質控
管說明。
3.1 預鑄構件生產流程 (如 圖8)
依據施工圖面開始進行7大施作流程，鋼筋籠綁紮÷鋼
筋籠入模÷組模及預埋件組立÷混凝土澆置/收尾/養護÷起
模÷表面粉光修飾÷構件入庫。
過程中安排4道品質查驗，包括 : 鋼筋籠檢核、澆置前
檢核、脫模強度檢核及成品檢查，以確保預鑄構件品質符合
圖5、五螺箍與傳統橫箍RC柱之軸力- 施工圖面要求。
位移曲線比較圖 : fc΄=27.4MPa，大小螺箍線徑分別為D13與D10
鋼筋籠綁紮 組模及預埋件組力 起模
NG NG
表面粉光修飾
鋼筋籠檢核 澆置前檢核
NG
五螺箍矩形RC短柱軸壓試驗如 圖4所示，共進行15支 成品檢查
鋼模清潔 混凝土澆置/
大尺寸五螺箍RC短柱及2支傳統矩形橫箍RC短柱(對照組)
收尾/養護
之軸向抗壓試驗強度之比較。 鋼筋籠入模 構件入庫
一般而言，在試體開始受到軸向載重作用時，會有一段 脫模強度檢核
近似直線之受力行為；隨著載重增加的過程中，試體表面混
凝土逐漸出現細微裂縫，裂縫持續發展到最後導致箍筋外圍 圖8、預鑄構件生產及查驗流程
混凝土開裂或剝落現象。當試體持續加載到達最大軸向應力
值後，曲線隨後會有下降趨勢產生，這是由於試體外圍保護 3.2 預鑄柱製造/成品之品質管理
層剝落後導致整體強度下降。由於預鑄之圍束方式為五個螺
圖6、五螺箍與傳統橫箍RC柱之軸力- 詳讀施工圖面(如 圖9所示)，包括 : 各方向視圖、鋼筋
箍筋交互嵌合而成，故即使當外圍保護層剝落後，其受箍筋
位移曲線比較圖 : fc΄=27.4MPa，大小螺箍線徑分別為D16與D10 配置、預埋件說明。
圍束部分之核心混凝土仍有很好的承載能力，曲線在過了極
限狀態後並不會有強度驟降之情況發生。由 圖5 圖6所示，試
61 62 63 64 65 66 67 68 69 70
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81 82 83 84 85 86 87 88 89 90
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