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表9、DCS Module 資料表

表10、iEDA/ICCI 資料表

圖16、系統試俥進度曲線圖

表11、 iPRS 資料表

圖17、清潔驗收及系統缺失開立管理流程
表12、F-charter 資料表

最後針對Layout變更對既有廠與新廠均是對公司營運影
響很大，我們制訂出F18 Layout Change管理流程並依成廠時
間點分為成廠前與成廠後兩個階段，如 圖19 圖20所示。確
實定義各單位執行變更發起、變更評估、變更實施、變更審
批及變更確認程序的職責。並利用Power BI提供了系统完整
圖18、清潔驗收及系統缺失開立管理大盤(Power BI)
性、安全性、稳定性和可靠性變更管理，以得到人員工作效
率最大化的好處，如 圖21所示。
而針對1-Sigma資訊管理研究南科正式導入Smart Copy
Function，透過F18A Quality Data建立N5 TCP Form，對P4A
1-sigma release Quality data建置之效率有明顯之增加。針對
TCP定義各Group Control Rule可提升AP建置的準確性及一
致性，快速與Mother Fab進行比對加快Release時程。Quality
Data建置透過TCP模組透過Smart Copy程式One-Click同步建
立出四大系統資料表，如 表9~表12所示。①DCS Module；
②iEDA/ICCI；③iPRS；④F-charter，建置時間由30MD/
phase→5MD/phase，完成四項AP資料上線可快速達到警報/
參數(Change)/Chart的管理，加速1-sigma release時程。
圖19、F18 Layout Change管理流程(成廠前3個月開始)

FACILITY JOURNAL 09 2021 19