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(IPA),利用其與水共溶的特性來使晶圓表面乾燥,過程中產 活性污泥法是目前用來處理生活與工業之有機廢污水最
生大量含有IPA的廢水。隨著製程的演進,半導體晶圓線徑越 普遍的方法,但傳統活性污泥法的占地面積需求大,也有會
來越窄,對於晶圓潔淨度的要求也越來越高,IPA的使用量也 產生大量生物污泥及活性污泥槽可能因為污泥膨化或上浮而
與日俱進,導致放流水的化學需氧量(COD)濃度大幅上升,如 影響放流水質的問題。薄膜生物處理系統是結合傳統活性污
何處理有機廢水已成為刻不容緩的問題。 泥法與薄膜的一項技術,係利用薄膜具有使較大顆粒與水分
F15B於2018年開始於F15B(P5/P7)以活性污泥法加上活性 離的功能,讓薄膜單元取代傳統活性污泥法的污泥沉澱池,
污泥膜濾法(Membrane Biofilm Reactor, MBR)的設計處理有機 因此能保留傳統活性污泥法的優點,且能避免活性污泥槽因
廢水,上線後面臨系統設計進流水COD碳負荷超過設計量, 為沉降性不佳而影響放流水質,是一項能取代傳統活性污泥
NH 3 -N去除率不佳的問題,及F15P7系統試俥時,廠區放流水 法之廢水處理技術(如 圖2),其優點包括:
COD濃度已逼近納管標準(<500 ppm),本文以F15P7經驗探
① 可拉長SRT(Solids Retention Time)、MLSS濃度(Mixed
討如何在試俥階段維持高去除率與運轉後的參數調整,來增
Liquid Suspended Solids)、縮短HRT(Hydraulic Retention
進生物系統處理效率的可靠性,並提供給未來新廠系統規劃
Time),節省反應槽體積:薄膜能有效的將污泥截流,可
及試俥的參考。
以取代沈澱池的功能,且MBR處理效能高,操作之HRT較
短,可以縮小反映槽體積,因此能有效節省設備之土地面
2. 文獻回顧
積的優點(Hutter et al., 2000)。
2.1 製程廢水IPA來源分析 ② 廢水處理效能佳,可處理較難分解或較高濃度之有機物
質、放流水質穩定:由於MBR可操作之之SRT長及MLSS
台積公司近年因製程快速進化,IPA使用量持續增加
高的特點,有利於成長週期較緩慢的微生物增殖,故對
為達到製程所需Quality,依目前廢水Drain分析已AOR、
於難分解之有機物及氮、磷的去除效能較佳(Nah et al.,
LSD(I)、HFD及SEX含IPA量占約88%(如 圖1)。
2000)。
① 製程有機廢水(AOR):來自晶圓製程用於防倒線及除水痕 ③ 活性污泥槽中微生物系統穩定性高:MBR系統生物槽中
使用IPA。 MLSS高,故可以因應水質負荷突然變化,也可維持良好
② 製程混排廢水(HFD):來自機台交叉混排污染(含氟、氨 的處理效能(Cote et al., 1997)。
氮、IPA)。 ④ 產生較少的污泥量:MBR因為操作之SRT高,因此在F/M
③ 洗滌混排廢水(LSD(I)/SEX):來自Wet機台現址尾氣處理設 低的條件下污泥產生量少,當生物槽的微生物增殖率與
施(含氟、氨氮、IPA)。 死亡率達到平衡時,污泥量便不會再增加(Müller et al.,
1995)。
⑤ 系統操作自動化、維護簡便:MBR系統具有自動化操作功
能,並且可以因應不同的處理水質,透過操作通量、壓力
的改變,將傳統生物操作參數量化,做更有效率的控制,
因此較傳統活性污泥法操作更簡便,可減少人事管理費用
(陳建銘,2002)。
圖1、製程廢水IPA來源
2.2 有機廢水處理方法探討與機制
因應不同種類的廢水,廢水處理方法可分物化處理與生
物處理兩種,物化處理主要用於去除無機物或具有沉降、漂
浮性或可吸附性之有機物,而生物處理則是利用微生物分解
去除溶解性有機物污染物。生物處理法可分為好氧與厭氧生
物處理之懸附或附著生長式之處理方法。
2.3 不同生物系統設計對去除COD的比較
2.3.1 薄膜生物處理系統 圖2、生物系統單元流程圖
FACILITY JOURNAL 12 2021 31