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VOL.52 廠務季刊 循環經濟_硫酸銨結晶系統產能提升策略

系統蒸發效率與結晶罐內母液雜質含量密不可分，高含 參考實際運轉經驗，藉由調節含高濃度雜質硫酸銨
量雜質會直接影響內部溫度傳導，而雜質含量提升主要 液體排放量，進而降低硫酸銨母液雜質濃度。因此
因硫酸銨結晶系統經長時間連續蒸發，使結晶罐內雜 F12B 運轉首要針對排放量與雜質濃度進行探討，次
質濃度提升 ( 如氯離子、鐵離子等 )。由 F15A 實際運 要則針對排放高濃度雜質硫酸銨液體內之氨氮提取，
轉所記錄之指標參數，當氯離子濃度大於 500ppm、 以達到硫酸銨結晶系統產能提升之目的。
鐵離子大於 10ppm 時，皆會降低 10~15% 硫酸銨廢液
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處理產能 ( 表1) 。

表 1：F15A 實際運轉指標參數

2.2 推進式脫水機入料設計與控制

推進式離心脫水機主要由雙層濾籃與推進機構組成
( 圖2)，第一層濾籃具預過濾功能可於內部進行增稠，
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使推進循環的每個過程保持自由入料區 ，確保入
料穩定不易破碎與阻塞；第二層濾籃具晶體顆粒主要
濾水功能，最後再藉由推進機構將晶體顆粒推至出料
口，完成固液分離。因硫酸銨液體極易結晶之特性，
濾籃內部會因運轉時間增加，使其緩慢阻塞濾網內層
[02]
並滯留於濾籃內 ( 圖3)，最終晶體含水率會隨時
間遞增。晶體高含水率會影響後段流化床烘乾製程，
因此定期清洗脫水機為穩定運轉首要，故在內外濾籃
皆有設計自清管路 ( 圖4)，並使用系統回收熱水進行
清潔。 圖 2：推進式脫水機雙層離心結構

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