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Tech
Notes
技術專文
圖二、焊接細部過程圖
Heating element Pressure element Welded bead
Part I - Welded bead Part II - Butt Welding Part III - Cooling time
Pressure Bead-up Heat-up Change Time to reach full Cool-down time
Setting over time welding pressure
壓力／Pressure 1 2 3 4 5 6
時間／Time
緊，目視直至焊珠隆起後，將壓力
圖三、舉例說明焊接缺失分析
降至為零，快速移開加熱板進行焊
接。第二部分為設定規定之壓力進
K > 0 PP管熔接失敗失析 行管路焊接，達到設定壓力後再配
焊道K值＜0情況，分析如下：
－焊接壓力不足（第一階段） 合設定的焊接時間。第三部分為焊
－熱融時間太短（第二階段→第三階段） 道 冷 卻 時 間 (Cooling time)， 當 剛
－冷卻時間太短（第六階段）
熔珠缺口
焊接完之管路，予以適當的冷卻時
間，使焊道強度提升，如 圖二為焊
接詳細過程曲線圖。比照此詳細過
圖四、機具改善後照片
程圖以 PP 管路舉例說明，兩管路
要進行焊接時，當第一階段設定壓
力加壓不足、第二階段焊珠形成到
第三階段加熱時間不足、第六階段
冷卻時間不足等情況下，焊道熔珠
就會有缺口，造成焊道 K 值 <0 的
情況。 圖三為舉例說明焊接缺失分
析。
刨刀刀片鏽蝕─改善前 刨刀刀片鏽蝕─改善後 案例一
歷年廠區系統建造期間，在焊道缺
失明顯較多，不管是塑管或鐵管，
排除施工人員技術因素，接下來就
是設備機具品質之原因，故在新建
廠區，針對此重要問題點進行全面
性改善，各配管廠商自備入廠的設
備機具必須實施重新檢查與定期維
修，並須給予專業廠商校正與貼示
校正日期方可進廠區進行施工，其
加熱板表面刮傷嚴重─改善前 加熱板表面刮傷嚴重─改善後
重點在於刨刀、加熱板與焊接機機
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