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Tech
Notes
技術專文
如果將整個反應系統隔間架設完善與環境抽風排氣維持 系統運轉反應參數參考依據。
一定壓力，將能排除氯氣洩漏造成人員誤吸入造成健康危害
3.1.1 桶槽形式
的風險。
廠商原始設計廢硫酸去除雙氧水系統反應桶槽形式分為
2.3 廢硫酸去除雙氧水系統介紹 兩種，分別為直立式與臥式如 圖3，將比較直立式與臥式桶
F14P34廢硫酸去除雙氧水回收系統的流程如 圖2所示， 槽內裝同樣八分滿體積其受力面積的差異。
廢硫酸收集至暫存槽後，經由輸送泵浦傳送至硫酸反應器槽
與鹽酸HCl進行反應，廢硫酸在系中持續循環反應，當雙氧
水濃度降至50ppm，經熱交換器進行降溫後，完成去雙氧水
程序。而循環反應過程中產生的廢氣，會經由洗滌塔(Local
Scrubber)洗滌後排放至中央廢氣洗滌塔(Central Scrubber)處
理後，排放至大氣。
目前廠內廢硫酸回收系統主要分為兩家系統設計廠商，
分別為信紘與兆聯，兩者廠商設計有不同之處，下列為系統
設計與反應參數介紹與對於廢硫酸去除雙氧水的影響，分別
有：①桶槽形式；②鹽酸加藥形式；③鹽酸加藥體積；④反
應溫度；⑤操作負壓；⑥反應液位。針對這些參數，後續第 圖3、廢硫酸去除雙氧水系統反應桶槽形式 ⒜臥式 ⒝直立式
三章研究方法會進行探討，並建議系統設計與最佳化參數。
假設直立式與臥式桶槽皆為5L桶槽且內裝同樣含八分滿
體積，計算受力表面積如下 :
直立式桶槽受力表面積：4.5m 2
臥式桶槽受力表面積：10.27m 2
結果顯示臥式桶槽受力表面積為立式2.3倍，長期處於負壓
狀態可能導致臥式桶槽內襯萎縮變形，使得系統無法正常運轉。
3.1.2 濕式洗滌塔形式
根據廠商原始設計廢硫酸去除雙氧水系統濕式洗滌塔形
式分為兩種形式如 圖4所示，分別為台禹本體使用氯化聚氯乙
圖2、廢硫酸去除雙氧水系統流程圖
烯(Chlorinated polyvinyl chloride, CPVC)材質的濕式洗滌塔與
中昕、千附及晃誼本體採用玻璃纖維強化塑膠(fiber-reinforced
• 進酸路線(補酸)：補新一批廢硫酸至硫酸反應槽內
plastic, FPR)材質的濕式洗滌塔，其中CPVC為聚氯乙烯(Polyvinyl
• 循環路線(降溫)：當產酸後槽內溫度過高時，預防處理新
Chloride, PVC)樹脂氯化生產的熱塑性塑料，FRP材質則為
一批廢硫酸後溫度過高，廢硫酸會經過熱交換器進行降溫
玻璃纖維及乙烯基酯樹脂所組成，其兩者設計處理量皆為
• 取樣路線(量測與加藥)：內循環並測量H 2 O 2 濃度，及計算
1000CMH，且去除效率皆能達到95%的去除酸性氣體效果。
出需添加之HCl量，做去除H 2 O 2 處理
• 產酸路線(產酸並降溫)：處理完後經熱交換器降溫後產酸
3. 研究方法
3.1 研究架構
本研究對於廢硫酸去除雙氧水系統最佳化探討，區分
為系統設計與反應參數兩部分，其中系統設計分為 : ①桶槽
形式，②濕式洗滌塔形式，③鹽酸加藥形式，④鹽酸加藥體 圖4、廢硫酸去除雙氧水系統濕式洗滌塔形式
積；而反應參數則分為 : ①反應溫度，②操作負壓，③反應 ⒜台禹CPVC材質濕式洗滌塔 ⒝中昕FRP材質濕式洗滌塔
液位。評估上述系統設計與反應參數對於廢硫酸去除雙氧水
系統影響與最佳化探討，以作為未來新廠規劃此系統與各廠
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