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「專職」老師可以心無旁鶩，專心量身打造好的教材， 異常發生第一時間找出問題原因(機械異常?電力異常?控制系
找到適合有效的授課方法，看懂學員問題與需求，並累積教學 統異常?)，給予即時正確的處置，廠務大部分工程師都非有機
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經驗逐步提升教學的深度與廣度。「小班」授課學員與老師 電與控制相關的背景，給予這樣的基礎訓練很重要 。
有更多的互動與機會來動手操作，老師會更清楚解了每個學 電控訓練目標就是要能看得懂控制系統(PLC/DCS)、看得懂
員的問題與學習狀況，了解其思考邏輯，從中協助其改善。 控制電路、會查線、遇到異常找出原因解決問題。課程安排讓
「動手」操作讓習更有感，同時驗證課堂所學，「分組」討論 結合了理論與實作，先建立學員基礎電學觀念、了解控制系統
(2~3人)學員可以共同研討、相互學習與分享，而這些教學方 與電控元件的組成與動作原理，接下來就是實作，學員親自動
式法明顯提升了學習成效(圖16)。 手接線、查線來驗證所學(圖18)。工程師有了電控基礎能力，回
到廠區就能看懂自己系統的電控，才能處理電控異常的問題。
而基礎電控訓練也同時在為PLC程式讀寫打基礎，我們將此課
程直接納入新人訓，讓工程師在一開始就建立好此基礎能力，
至2021 Q3已完成了539人(電控 : 264人/儀控 : 275人)的訓練。
圖16、小班制教學
4.3 新人訓練
圖18、基礎電控實作訓練
「新人訓練」絕對是廠務工程師最基礎、也是首要的訓
練，目的是要協助新人快速了解廠務，對廠務系統專業有基
4.5 管路焊接訓練
礎的認識與正確的觀念，完訓後能快速融入工廠，順利銜接
廠務運轉工作。5週的新人訓在第1週規劃為通識課程，讓新人 高科技半導體廠房有許多且不同性質的水、氣體、化學
對廠務工作範疇與廠務各系統(電力、機械、水處理、氣化、 品在廠內輸送，包含製程用水(純水/廢水/製程冷卻水)、消防
控制、工安衛、品質管理)先有一個完整基本的認識，並安排 用水、氣體(大宗氣體/特殊性氣體)與化學溶液(酸鹼與有機)
Field Trip走入工廠各角落，實地觀摩廠務各系統運轉 ; 接下來 等，管路焊接不好，小則洩漏、大則爆管，直接影響工廠生產
的4週進入各系統專業科目(圖17)。廠務新人訓自2019年開始， 與人員生命安全。管路焊接不只在新建廠時期，成廠後的擴充
至2021年Q3累計已完成654位新進工程師的訓練。 與修改也會需要，與焊接工程相關的工程師都須完成此訓練，
唯有親自動手焊接，才會瞭解焊接流程、焊接環境要求、什麼
才是好的焊接品質。這項訓練的目標是要學員會看焊道、會管
過程，了解不同材質(金屬與塑材)的焊接要求與焊道檢驗的能
力(圖19)，這樣才能管理廠商把品質做好。
圖17、廠務新人訓練課程
4.4 基礎電控訓練
從合理化、標準化到自動化已是高科技廠房運作的基礎
能力，未來將逐步邁向智能化。系統工程師除了要熟悉本身系
統專業，對自動控制(電控、儀控)也要有一定的能力，才能在 圖19、管材焊接實作訓練
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