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Tech
                                                                                                    Notes
                                                                                                    技術專文


           1.  前言                                            System)氣櫃,其中FABSTREAM III氣櫃以供應B-cylinder為
                                                             主,而BGDS氣櫃則使用於BSGS系統中。
              特殊氣體供應系統的架構主要可分為兩部分,如 圖1,
                                                                 FABSTREAM III的氣櫃盤面架構如 圖2所示,氣櫃盤面
           分別為氣櫃(氣體鋼瓶供應設備)以及調壓盤(Valves manifold
                                                             區分為五大區:Purge gas區、氣體高壓段區、氣體低壓段
           box, VMB/Valves manifold panel, VMP),製程氣體由氣櫃供
                                                             區、Vent區、Supply gas區,其中Purge gas區的隔離閥件為
           應經由調壓盤根據線上機台使用壓力調整適當壓力後供應至
                                                             DPI(Double Purge Isolation Valve)及PGI(Purge Gas Isolation
           機台端。氣櫃在特殊氣體供應系統的架構中屬於核心設備,
                                                             Valve),監控Purge gas區的壓力傳感器為PT5;氣體高壓
           氣櫃盤面上的閥件可視為穩定供應品質的重要元件,其主要
                                                             段區的隔離閥件為PGI、HPV(High Pressure Vent Valve)及
           的功能為隔離作用,如高壓側隔離閥(High Pressure Isolation
                                                             HPI(High Pressure Isolation Valve),監控氣體高壓段區的壓
           valve, HPI)、高壓側排放閥(High Pressure Vent valve, HPV)、
                                                             力傳感器為PT1;氣體低壓段區的隔離閥為HPI、LPV(Low
           低壓側排放閥(Low Pressure Vent valve, LPV)、自動切換供
                                                             Pressure Vent Valve)及ASO(Auto Switch Over Valve),監控
           氣閥(Auto Switch Over valve, ASO)、吹淨氣體隔離閥(Purge
                                                             氣體低壓段區的壓力傳感器為PT2;Vent區的隔離閥為HPV
           Gas Isolation valve, PGI)。在Purge模式,HPI為Purge gas
                                                             及LPV,監控Vent區的壓力傳感器為PT3;Supply gas區的隔
           (10%He/N 2 )與Real gas(製程氣體)之間的隔離閥,其隔離功
                                                             離閥為ASO,監控Supply gas區的壓力傳感器為PT4。
           能為阻隔Real gas被污染;在Standby模式,ASO為待命氣體
                                                                 BGDS的氣櫃盤面架構如 圖3所示,與FABSTREAM III氣
           (Standby side)與供應氣體(On-line side)之間的隔離閥,確保
                                                             櫃盤面相同,區分為五大區:Purge gas區、氣體高壓段區、
           待命氣體隨時可上線供應使用。但是氣櫃閥件的隔離功能要
                                                             氣體低壓段區、Vent區、Supply gas區,其中Purge gas區的
           如何搭配PT作確認?本文利用SCADA Intouch軟體撰寫script
                                                             隔離閥件為DPI、PGI、HPV及TAP(Test Access Port),監控
           程式,設定在不同情境條件下的判斷邏輯,客製化作出各閥
                                                             Purge gas區的壓力傳感器為VPT;氣體高壓段區的隔離閥件
           件的功能判斷,以閥件周圍的PT作監控參考點,依據氣櫃在
                                                             為PGI、HPI及HPIa(High Pressure Isolation a Valve),監控氣
           Purge模式或Standby模式條件下,分別設定合適的警報數
                                                             體高壓段區的壓力傳感器為PT1;氣體低壓段區的隔離閥為
           值,確認閥件是否確實達到隔離功能。
                                                             HPIa、LPV及ASO,監控氣體低壓段區的壓力傳感器為PT2;
                                                             Vent區的隔離閥為HPV及LPV,監控Vent區的壓力傳感器為
                                                             VPT;Supply gas區的隔離閥為ASO,監控Supply gas區的壓
                                                             力傳感器為PT4。

                                                             2.2  氣櫃閥件測漏機制

                                                                 亞東氣櫃不論為FABSTREAM III氣櫃或是BGDS氣櫃,皆
                                                             可分為五大區域,各區域的分隔點皆有對應的閥件,且利用
                                                             各區域的壓力傳感器監控其壓力是否異常。
                                                                 氣櫃可以針對所有的PT進行警報數值的設定,如 圖4及
                                                             圖5,可以設定不同的PT(PT1/PT2/PT4/VPT)在不同的氣櫃狀
                                                             態(Offline/Online/Purge/Standby/Manual)下,設定警報數值
                       圖1、特殊氣體供應系統架構
                                                             (Hi-Hi/Hi/Lo/Lo-Lo)進行壓力監控。當壓力達到氣櫃的警報數
                                                             值時,氣櫃則發出壓力警報異常,並回傳至SCADA監控系統
           2.  文獻探討
                                                             告知值班人員進行異常排除動作。
           2.1  氣櫃盤面架構                                           PT警報數值設定除了在氣櫃之外,在SCADA監控系統
                                                             也可進行設定,如 圖6。SCADA監控系統也可以針對不同
              氣體鋼瓶依照鋼瓶容量大小不同,可分為B-cylinder(約
                                                             的PT(PT1/PT2/PT4/VPT),設定警報數值(Hi-Hi/Hi/Lo/Lo-Lo)
           47L)、Y-cylinder(約440L)、Tonner(約900L),使用何種容量
                                                             進行壓力監控,而在不同氣櫃狀態(Offline/Online/Purge/
           的鋼瓶則依照工廠內供應量的多寡來選擇合適的鋼瓶進行供
                                                             Standby/Manual)的警報設定,則必須由SCADA Intouch軟體
           應。通常使用量大的氣體,我們稱為BSGS(Bulk Specialty Gas
                                                             撰寫Script程式設定,才能進行監控。
           System)系統,在鋼瓶使用的選擇會以Y-cylinder及Tonner供
           應為主。
              亞東氣櫃依照氣體供應量不同,設計兩種不同的氣櫃
           盤面類型:FABSTREAM III氣櫃及BGDS(Bulk Gas Dispense

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