摘要

Sharing of Fab14P1/2 Annual Maintenance Report and Abnormal MTR's OLTC Contact Case Handling

Fab14P1/2年度維修報告與主變壓器OLTC積碳異常處理分享

關鍵詞/ 高壓電力系統歲修、OLTC表面積碳、放電痕跡、銅排黑化歪斜
Keywords / High voltage power system repair,OLTC surface area carbon,Discharge traces,Copper blackening and skew

F14P12在10/17 ~ 10/20執行高壓電力系統歲修保養,APM期間維持廠務系統正常運轉,並進行50%高壓電力設備保養,且不影響工廠生產。APM期間共完成12項保養及維修工作,包含7項保養工程及5項系統維修改善工程,共保養512項設備,發現6項主要缺失,共11個電氣設備元件異常,包括GIS模式選擇開關不良,MTR OLTC表面積碳與釋壓裝置極限開關不良,模鑄變壓器鐵心耐熱漆剝落、支撐礙子斷裂及軸流風扇異常,比流器放電痕跡及端子熔毀,VCB銅排氧化、歪斜與投入線圈異常與DS Interlock裝置異常等,上述主要缺失一旦發生,將造成全廠50%區域停電或間接造成火警事故,對生產機台與廠務系統造成相當大的影響,復電時間可能長達數日之久。

本次執行主變壓器保養時,在進行OLTC吊出檢點時,發現OLTC表面積碳太嚴重,此現象為長期未停電保養且OLTC動作次過高所造成,本文將針對此現象進一步分析與提供改善建議供其他廠參考。

F14P12 performed 50% of high-voltage power equipment maintenance from October 17 to October 20, 2022, during which the plant system operated normally without affecting the fab production. During the APM, 12 maintenance work was completed, including maintaining 7 PM items, 5 CIT Items, and 512 pieces of equipment. Also, 6 key defects and 11 abnormal electrical equipment components were found, including a poor selector switchgear of GIS, carbon accumulation of MTR OLTC surface, poor limit switchgear of pressure relief device, heat-resistant paint peeling of cast-resin transformer core, broken voltage insulator and axial fan failure, the discharge traces and melted terminals of the CT(Current Transformer), oxidation and deformation of VCB copper bus bar, abnormal switching coils, and DS Interlock device failure, etc. The above defects may cause 50% power outages of the entire plant or indirectly cause fire accidents, resulting in considerable impact on production tools and the Facility system quality, which will take several days for restoration.

When inspecting the OLTC, it was found that there was too much carbon on the surface of the OLTC, which was because of a long-term lack of power-off mode maintenance, and the OLTC also had too many action times. Thus, this article will further analyze the above issues and provide improvement suggestions for other plants for reference.

文字設定:

1.前言

F14P12廠區為台積公司在南科建立的第一個12吋晶圓廠,主要的製程技術為N90/N65;其電力架構有別於其他12”廠先進晶圓廠(Giga Fab),採用定型SF6瓦斯絕緣高壓盤(C-GIS)及Form 4B設計的定型低壓盤,F14P12仍以傳統高壓盤及低壓盤為主,透過空氣及銅排絕緣包覆,相對盤體尺寸與空間較大。

F14P12自2002年成廠自今已持續運轉超過20年,期間共經歷4次歲修保養,本次歲修為小APM模式,進行全廠50%高壓電力設備保養,準備時間從2022年6月開始,期間歷經廠商訓練、原廠技術支援、課上人員操作教育訓練、每週固定會議、電力專家參與討論,吸收過往歲修經驗及專家建議後,於10月完成歲修準備。

2.歲修計畫

F14P12 Y2022小APM,電力部分共12項工程,包含7項保養工程及5項系統維修改善工程。主要工作內容為50%高壓電力設備保養(F14P12 100/300迴路、P1發電機並聯盤),及配合停電區域進行系統維修改善,施作時間為10/17 08:30 ~ 10/20 17:30,共花費4天完成。每天切換流程(停電):06:00 ~ 08:30,各工項執行時間:08:30 ~17:30,切換流程(復電):17:30 ~ 20:00。

2.1 APM人員組織架構圖

F14P12 APM組織圖,如圖1所示,在四天的工作內,依照每天任務分組。值班組負責SCADA監控、廣播、及歲修戰報,並將當天大盤狀況彙整給總指揮官,機動組負責臨時任務及IR SCAN任務,現場指揮官安排課上資深人員擔任,負責該區域的任務指揮及工作進度回報,並指導該區域同仁各工項該注意事項,現場組員負責各工項的施工前確認、施工中檢查及施工後驗收,最後並邀請電力專家及APM Team參與,可適時提供專業建議及協助。

圖1:Y2022 F14P12歲修人員組織圖

2.2 APM Utility供應狀態表

F14P12本次歲修為小APM執行50%高壓電力設備保養,僅進行高壓站切換及低壓站Main-Tie-Main趕單邊操作,不影響工廠生產,Utility供應狀態正常。

2.3 APM保養維護工程總表

F14P12本次歲修共進行12項工程,包含7項保養工程及5項系統維修改善工程,如表1所示。保養設備為50%高壓電力系統,包含161kV GIS、油浸式主變壓器、22.8kV傳統高壓盤、22.8kV高壓電纜、22.8kV GCB及VCB、保護電驛、中/低壓變電站模鑄變壓器,並配合現場張貼告示,確實執行施工前一、二次側驗電、放電、掛接地夾,及施工後檢查,確認接地夾已移除、DS開關及保護電驛設定復歸,確保施工及系統復原可順利進行。

表1:歲修電力切換組織表
No. 項目 類別 Day 1 Day 2 Day 3 Day 4 廠商
E01 GIS E03 Bay維護保養 保養     V   西門子能源
E02 MTR#3主變壓器維護保養 保養     V   士林電機
E03 高壓盤保護電驛測試 保養 V V V V 恒揚
E04 高壓盤斷路器開關保養 保養 V V V V 恒揚
E05 高壓盤盤體清潔 保養 V V V V 恒揚
E06 電纜極低頻測試、耐壓測試 保養 V V V V 恒揚
E07 模鑄變壓器清潔、特性測試、電纜測試 保養 V V V V 恒揚
E08 GIS輔助電驛更換、SF6補氣 改善     V   西門子能源
E09 MTR#3滲油維修 改善     V   士林電機
E10 部分放電改善(NH-107、110更換固定礙子) 改善   V V   士林
E11 XTR軸流風扇更換(40C_113C、40M3_102B) 維修     V   士林
E12 XTR-N4-104A PT100更換 維修     V   士林

2.4 APM人員管控表

F本次小APM共進行四天,參加工程師共40人,參加廠商共105人,每日施工人員管控,如圖2 ~ 圖5所示,現場指揮官由課上資深人員擔任。

圖2:每日施工人員管控(第一天)

圖3:每日施工人員管控(第二天)

圖4:每日施工人員管控(第三天)

圖5:每日施工人員管控(第四天)

3.執行成果

畫的時間於初期是超前60分鐘,最後在執行系統復電操作過程,因為高壓兩側主變壓器負載差異過大,造成系統並聯操作延遲將近30分鐘,若調整同步電驛設定條件,整體時程可以提前60~90分鐘,如圖4所示。

3.1 APM當日工程進度管控表

10/17 ~ 10/20共12項保養及維修改善工程,均於08:30開始動工,18:30收工,當日工程進度由各現場工程師彙整於Teams戰情群組,如圖6所示。

圖6:歲修進度控管表

3.2 APM FAC Utility品質回線大盤表

本次歲修為小APM,僅進行高壓站切換及低壓站Main-Tie-Main趕單邊操作,如圖7所示,不影響Utility供應,整體Utility品質狀態均正常。

圖7:歲修區域電力單線圖(簡圖)

3.3 APM歲修保養項目完成統計表

F14P12本次歲修規劃進行50%高壓電力系統保養,保養電氣設備512個,其中各項目執行狀況及發現問題統計,共有6項主要缺失,11件電氣設備元件異常,包括GIS模式選擇開關不良,MTR OLTC表面積碳與釋壓裝置極限開關不良、模鑄變壓氣鐵心耐熱漆剝落,支撐礙子斷裂及軸流風扇異常,比流器放電痕跡及端子熔毀,VCB銅排氧化、歪斜投入線圈異常與DS Interlock裝置異常等,歲修保養統計表與異常案件說明,如表2所示。

表2:歲修保養統計表與異常案件說明
項次 保養項目 總數 本次PM數量 完成率(%) 不良率(%) 缺失(件) PM 異常說明
1 GIS 4 1 100 100 1 模式選擇開關不良
2 MTR 2 1 100 100 2 OLTC表面積碳 / 釋壓裝置極限開關不良
3 Cable 6 6 100 0 0 NA
4 XTR 143 70 100 5.7 3 鐵心耐熱漆剝落 / 支撐礙子斷裂/軸流風扇異常
5 HV SWG 66 33 100 0 1 CT放電痕跡
6 HV Relay 512 251 100 0.3 1 CT端子熔毀
7 HV GCB/VCB 258 126 100 100 2 銅排氧化、歪斜 / 投入線圈異常
8 DS 53 24 100 4.2 1 Interlock裝置異常

3.3.1 GIS模式選擇開關不良與電力架構檢討

F14P12 GIS為MERLIN GERIN Single Bus架構,總共4 Bay,2022年施作1 Bay、3個開關,包含CB 1650、ES 1650BE、ES 1650TE,保養內容包含SF6氣體相關檢測(SF6露點、SF6純度、SO2含量、含水量),CB機構相關測試(本體清潔及機構保養、液壓油檢查)、本體開關/DS連鎖測試、接觸電阻量測。

在執行開關連鎖測試時,發現接地開關1650TE模式選擇開關脆化,無法正常投入與啟斷,如圖3所示。此將影響保養工作進行時,施工人員安全性,更彰顯出F14P12成廠已久,GIS重要元件已逐漸老化的潛在風險。

圖3:GIS模式選擇開關不良

目前廠務針對Merlin Gerin Single Bus舊架構GIS的部分,已購買共用備品庫並統一存放於F15P5,緊急時可調撥給F6、F8、F14P12使用;長遠計畫則依照電力專家及APM Team建議,可評估空間及施工風險後,汰換為較新式電力架構之Double Bus GIS,可降低內部Critical設備故障(如Bus PT),造成廠區長達數月停電的電力架構弱點,如圖4所示。

圖4:Single Bus電力架構主要弱點

3.3.2 MTR OLTC表面積碳與釋壓裝置極限開關異常檢討

F14P12 MTR為士林電機製161kV/22.8kV 60/75/90MVA,總共2個,2022年施作1個(MTR#3),保養內容包含外觀檢點、保護電驛功能測試、OLTC吊出檢點清潔、絕緣油檢測、電性檢測(絕緣電阻試驗、介質電力因數試驗、匝比、線圈電阻)等。

執行OLTC吊出檢點清潔作業時發現到OLTC表面積碳嚴重,如圖5所示。調閱保養紀錄上次保養時間為2011年,若無處理將持續使有載切換器絕緣油劣化並產生放電訊號時,將可能造成全廠50%區域停電或間接造成火警事故,對生產機台與廠務系統造成相當大的影響。

圖5:OLTC表面積碳

由此案例也可凸顯落實保養的重要性,除了歲修時確實保養點檢外,每週定期巡檢活線濾油機亦可確保有載切換器絕緣油,可正常維持良好品質;由最近一次委託翰林進行之絕緣油檢測紀錄(如圖6所示),可確認有載切換器絕緣油尚在合格標準內,對系統尚無立即性危害。惟基於設備安全理念,擬通盤檢討OLTC每3年執行一次內檢的適用性。

圖6:最近一次委託翰林進行之絕緣油檢測紀錄

未來針對老舊廠區之主變壓器附屬設備,可依照原廠建議主變壓器元件汰換年限(如圖7所示),評估風險後逐年安排汰換。

圖7:原廠建議主變壓器元件汰換年限

另外一個缺失,則是在執行主變壓器保護電驛功能測試時,發現釋壓裝置機構異常,如圖8所示;若絕緣油壓力異常或油中氣體大量產生,使釋壓裝置動作時,因機構異常無法正常送出跳脫訊號至遠端遙控盤(RCP Panel),主變壓器一二次側開關無法跳脫,將擴大異常事故範圍,造成全廠50%區域停電或間接造成火警事故,對生產機台與廠務系統造成相當大的影響。

圖8:主變壓器釋壓裝置機構異常

3.3.3 模鑄式變壓器鐵心耐熱漆剝落、支撐礙子斷裂及軸流風扇異常檢討

F14P12 低壓站、中壓站及發電機模鑄變壓器使用廠牌為盛英及亞力,總共143個,2022年施作70個,保養內容包含變壓器清潔、高壓電纜檢測、變壓器特性測試(激磁電流、匝比、電力因數)等。

本次保養時發現,有一台模鑄式變壓器鐵心耐熱漆剝落,另外亦發現其支撐礙子斷裂及軸流風扇異常,如圖9所示。上述缺失都以在保養期間予以修復,避免引起異常停電,影響機台與廠務系統供應品質。

圖9:鐵心耐熱漆剝落、支撐礙子斷裂、軸流風扇異常

3.3.4 比流器放電痕跡及端子熔毀異常檢討

F14P12高壓盤盤體廠牌為士林及亞力製傳統盤,總共66套,2022年施作33套,包含高壓100/300迴路及P1發電機並聯盤,保養內容包含盤體清潔、接觸及絕緣電阻測試、各項元件耐壓檢測。

本次檢查電盤時,發現到有兩顆比流器異常,其中一個有放電痕跡(圖10),另一個則是端子熔毀(圖11),上述缺失都已備品更換處理,並經電氣顧問公司測試合格。

圖10:比流器放電痕跡

圖11:比流器端子熔毀

3.3.5 隔離開關(DS) Interlock裝置異常檢討

F14P12高壓盤盤體廠牌為士林及亞力製傳統高壓盤,總共53套,2022年施作24套,保養內容包含清潔、接觸及絕緣電阻測試、各項元件耐壓檢測等。本次檢查電盤時發現到有一組隔離開關(DS) Interlock裝置異常,如圖12所示,此缺失都已檢修完成,經功能測試合格。

圖12

3.3.6 VCB銅排氧化、歪斜與投入線圈異常檢討

F14P12高壓盤斷路器為MERLIN GERIN製氣體斷路器及MITSUBISHI製真空斷路器,總共258個,2022年施作126個,保養內容包含斷路器機構清潔潤滑、靜態觸頭擦拭、接觸及絕緣電阻量測、投入及跳脫時間檢測等。

本次執行檢查保養時,發現高壓斷路器後方的銅排全數都有氧化的情形,只是嚴重度差異不同,全數126顆皆有氧化的情形產生,另外也發現有銅排歪斜,銅排有電樹的情況產生。

此類缺失異常點在開關內部,平時無法檢測出,如無法發揮功能,可能造成更大規模的停電事故及更久復線時間,這些問題僅能利用歲修停電期執行檢測與修復。

另外在測試斷路器時,也發現有一組VCB的投入線圈異常,如圖13所示,經更換新的投入線圈,並經電氣顧問公司測試合格。

圖13:VCB投入線圈異常

4.檢討傳承

4.1 電力系統切換經驗分享

本次歲修規劃為高壓電力設備50%保養,由於F14P12成廠至今已運轉20年,在高壓電力系統的切換中,往往存在著過往設計經驗累積之邏輯連鎖及interlock,或者機械動作不順及輔助接點異常的突發狀況,遭遇到切換操作不順利的情況發生時,也仰賴著充足的事前準備及電力專家的協助,將問題迎刃而解,順利完成電力切換。(表3)

表3:F14P12 APM分享
Item Description Remark
1 組長與組員配合度高,多人、多天進行操作後,已可安全且 迅速進行電力系統切換(一人指 揮、一人操作、一人確認電壓 電流變化),且已完成組別有主動支援未完成組別,加速切換時間 多天操作訓練後,可增加操作組的數量(可獨立操作 低壓站的人變多)
2 有特別安排設備原廠人員於歲修 當天在現場待命,以便應付各種突發狀況,並提供專業建議 提早跟廠商先約好,要約到關鍵的keyman

4.2 使用Teams群組發布各項即時資訊

適逢Teams軟體已在T-phone 4推出APP,本次歲修建立Teams群組發布各項即時資訊,方便現場各組人員資訊傳遞,亦可讓指揮官掌握現場進度,Teams群組,如圖14所示。

圖14:APM創新手法分享-Teams戰情室

5.結論

本次為F14P12首次執行三年一輪的歲修模式,本次進行50%高壓電力系統歲修,跟以往歲修不同的是,必須要不影響工廠運轉及維持Utility供應的前提下,無感完成所有工作,要如何規劃工作及分配資源,是一個重大挑戰,且F14P12於建廠時,與鄰近之F6、F14P3互相有22.8kV電力備援迴路的設計,要如何進行電力系統切換,創造出工程師及廠商可安心工作環境,亦是無法妥協的安全問題,有幸與APM Team及電力專家共同討論,吸取各項建議後,得以順利完成為期四天的歲修。

參考文獻

  1. F-GEC-99-03-010, TSMC FAC POWER APM GROUND RULE O.I., 2022
  2. 用戶用電設備檢驗辦法(台灣電業法第32條第5項)
  3. 電力設備和系統驗收測試規範標準(美國國家標準學會-ANSI/NETA MTS-2019)
  4. 電力設備預防性試驗規程(中國電力行業標準DL/T596-2021)
  5. 士林原廠設備保養手冊
  6. 亞力原廠設備保養手冊
  7. 盛英原廠設備保養手冊
  8. F14P12 竣工資料,2002

留言(0)

Further Reading延伸閱讀