摘要

跳脫舊思維的全新金屬貼片接頭
Keywords / Gas Piping,Gasket Seal
前言
氣體專用的金屬貼片(Metal Gasket Seal)接頭(如圖1)是大家非常熟悉的配管零件,它是一種被運用於高純度氣體配管上的高功能接頭,可使用的範圍從超高真空到高壓、低溫到高溫,對於半導體業界,是一種被廣泛使用的配管零件。這種經常使用於半導體業界的零件,卻因為它的複雜操作方法,帶給使用者諸多不便。隨著半導體製造過程的精密化,與建廠設備配管須在有限空間裡發揮最大功能的冀望下,建廠或設備上的配管零件組合,也漸漸被要求盡可能做到精緻小型化。
圖1:氣體專用金屬墊片接頭[1]

有鑑於此,在這裡向大家介紹一種跳脫舊思維的全新接頭,它既能維持原有的高功能,又能解決舊型氣體專用接頭在使用上衍生出來的諸多不便問題。(尺寸:1/4”OD和3/8”OD)
技術介紹
舊型氣體專用接頭的操作方法說明
如圖1所示為目前業界氣體專用接頭的構造圖。是由Male NUT,Weld gland for Male NUT,Female NUT,Weld Gland for Female NUT,Gasket,Holder 等等零件組成。
操作要領如下所述
- 在Weld Gland for Female Nut上安裝Thrust washer,再裝上Female nut。
- 將Gland與Tube焊接起來。
- 在焊接完的Gland上,套上Gasket。
- 固定住接頭Body或Male nut後,裝上Female nut,再用手扭轉,直到Gasket接觸到對向Gland的前端部分為止。
- 然後在這個位置上固定好Body,再用U型扳手(六角螺帽用)鎖緊(大概扭轉1/6圈),如此才算完成操作。
技術的構造與特徵
構造: 如圖2、圖3所示,新型接頭乃由Stopper,Gland (2個),Gasket Retainer Assembly,Centering,Clamp ASSY,M5 vise(metric screw threads)等零件組成。
圖2:新型接頭結構圖 [2]

圖3:新舊型接頭尺寸比較圖[2]

新型接頭的操作要領
- 在圖2右上方的Gland上安裝Gasket。
- 將一側的Gland插入Centering中。
- 將兩側的Gland對接。
- 蓋上Clamp ASSY後,使用六角棒(六角螺栓用扳手)鎖緊M5 vise(直到轉不動為止)。
新型接頭具有以下三個特徵
1.小型化
圖3是1/4”產品的尺寸比較圖。可以很清楚的看出新產品變小了許多。
2.操作簡單
在操作舊型氣體專用接頭時,首先用手扭轉,直到轉不動後,再用U型扳手扭轉1/6圈、同時因要使用U型扳手,所以其操作空間也會受到限制。新產品則只需要蓋上Clamp ASSY後,再使用六角棒將M5 vise鎖到底即可。
3.不會發生金屬管隨著螺帽方向轉動的情形
如圖4,舊型氣體專用接頭,由於螺帽的最底部分與Gland接觸時會產生磨擦力,使得Gland會隨著螺帽轉動的方向而轉動。相對地,新產品則只需要把Clamp扣在Gland上,再使用六角棒鎖緊而已,因此不會發生跟著轉動的情形。
圖4:舊型接頭轉動方向[1]

圖5:新舊型接頭操作比較圖[3]

規格與各項測試結果的比較
圖6:新 / 舊產品圖示[3]

兩者的各項測試結果 請參考表2 [4] : 各項測試結果對照表
氣體專用金屬貼片接頭 |
新產品 |
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---|---|---|
接續方式 |
金屬貼片接續方式 |
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接觸流體部位材質 |
Gland:SUS316L Gasket:SUS316L, Ni |
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尺寸 |
1/8"~1" |
1/4" 、3/8" (其他的尺寸正在開發中) |
設計壓力 |
VAC~20.6Mpa |
VAC~1.0Mpa |
設計溫度 |
-196℃~315℃(使用Thrust washer和Bearing時溫度不同) |
-60℃~200℃ |
洩漏率 |
2.0X10-11 Pa・m3/sec以下 |
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對於金屬管隨螺帽轉動是否需要因應對策 |
需要(要使用Thrust washer 或Bearing) |
不需要 |
操作的方便性 |
最後的鎖緊動作、必須以兩手各持U型扳手進行(需要很大的施工空間) 鎖緊扭力:約3N.m |
最後的鎖緊動作、只需以單手持六角棒進行(可在狹小空間裡施工) 鎖緊扭力:約15N.m |
長度(與配管同方向) |
比較長 |
比較短 |
氣體專用金屬貼片接頭 |
新產品 |
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氦測漏 |
測試方法 |
用Hood method 方法測試。 連續拆裝30次,測試每次的洩漏量 |
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![]() |
|||
結果 |
洩漏量小於4.0X10-12Pa.m3/sec以下 |
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破壞測試 |
測試方法 |
1/4"尺寸品加壓到188Mpa 1/2"尺寸品加壓到149Mpa |
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![]() |
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結果 |
Gland部壁厚薄的部位 發生破裂 |
接頭沒有損壞, 配管部位破裂 |
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高溫測試 |
測試方法 |
把測試品用爐加熱到260℃, 進行He leak測試,確認有無洩漏 |
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![]() |
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結果 |
沒有發現異常 |
新技術的應用
應用於Manifold配管上
以往的IGS(模組化氣體供應系統)其流路不僅很長,而且呈V字形,維修時要更換四個六角螺帽、使用上非常麻煩。相對於此,倘若使用小巧輕便的新型接頭所做成的Manifold配管(圖7),不僅其流路呈直形,需要更換的六角螺帽也只有一個而已,在維修上相形輕鬆許多。除此之外,在成本上也有很大的節省空間。(Manifold配管如圖7所示)
圖7:使用新舊型接頭之Manifold 的比較圖[5]

此新概念的Manifold配管,在日本市場已開始受到青睞,逐漸展露頭角。
例如某大型設備廠商,使用新型接頭來連接閥門、MFC、壓力調節器、壓力開關、過濾器等等,將之作為IGS的替代品。
另外,某大型氣體廠商的氣體分析生產線上,也採用新型接頭來連接閥門、壓力調節器、壓力計等等。
結論
降低不良率與創造安定的生產環境,是所有半導體製造廠刻不容緩的課題。和其他的配管零件相較之下,雖然接頭的體積較小,但是卻無法輕忽它在配管上的功能,因為在某種程度上,它是決定配管品質是否能夠提昇的重要因素,而配管品質的提昇,則和工廠產品不良率的降低息息相關。在此所介紹的新思維接頭,不只可以提昇配管純淨度的維持,同時也能變身成為『解決以往螺紋狀接頭所衍生出來的各種問題』的最佳武器,進而實現追求高品質配管的夢想。
半導體廠所使用的配管零件,小型化已是一種必然的趨勢,例如IGS(模組化氣體供應系統),VMB/VMP,以及各種設備配管等等,都被要求必須在有限的空間裡發揮最大的利用。我也深信在不久的將來,在此介紹的高品質小型化接頭,一定會隨著在業界知名度的提昇,成為業界配管使用上的引領潮流指標。
參考文獻
- Technical Report No.16 “VTF Fitting”of IHARA SCIENCE CORP.
- Technical Report No.34 “Clamp-Kun”of IHARA SCIENCE CORP.
- “Clamp-Kun”操作要領書
- Technical Report No.16 “VTF Fitting”&Technical Report No.34”Clamp-Kun”
- “Clamp-Kun”應用資料
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